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洛氏硬度试验采用测量压痕的残余硬度的方法来标示硬度。采用机械式指示表或大多数数显式洛氏硬度计在测量机构处都设有一个测量杠杆,它将压痕深度变化进行机械放大,然后再经指示表指示或位移传感器测量。
4 W# a4 Z, P& U1 @ w9 F 因此,可以通过调节测量杠杆的放大倍率对硬度测量的读数偏差进行一定程度的调整补偿。8 h% x& e0 L4 q6 _) L- x
[% e' O5 `/ S9 Ghttp://www.rocktester.com/technology/images/Text14-1.jpg调节方法:
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① 用标准硬度块进行试验,得到读数偏差的数值和偏差方向(比标准值高多少或低多少);, O! @8 v, X* L% W/ _6 Z$ w
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② 松开调节板上的两个螺钉(无需全部松开,只要让调节板可以移动即可);0 w" }' Z( [6 L% K( R) e
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③ 根据误差情况轻微移动调节板的位置进行调整。9 A3 V- ]0 m. z: L6 `$ y9 _$ z( @
/ c G9 Y2 B d5 g! k5 B 移向操作者方向,示值增大;远离操作者方向,示值减小。
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- N) o0 b! ^! m q2 D7 o④ 重新上紧两个螺钉,用手指勾住测量杠杆轻轻提起-放下几次,使测量杠杆恢复自由状态。如果此时指示表大指针偏离零位较多,应调整一下表针零位。+ ^* {0 N! L) W: @& i
% {' H; E! R: o* ^⑤ 用标准硬度块校验调整后的结果,如不满意可再次调整。
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7 c3 d: J& P$ N( U% ]: a 通过调节测量杠杆的方法也不是万能的,还有着许多因素需要考虑。7 a1 A, f- r! Z# M
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一、 只能进行微小的调节,对于压头损坏或试验力的偏差过大而引起的较大的偏差并不能解决。
& ^% p, K' `) G0 ~ 可能引起硬度读数偏差的因素有多种多样。在硬度计方湎主要有试验力值的误差、试验力施加速率偏差、试验力保持时间的偏差、测量装置的误差等,在使用操作方面主要有试验条件选择错误、使用操作手法过于粗放、操作环境有振动或冲击、标准硬度块未按规范使用等。9 b4 U2 U; d" i1 K) y
必须将可能由这些因素引发的误差排除,再对测量杠杆的调节才能达到较好的效果。
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/ g$ c" [0 C1 _+ f4 ]8 Z/ C4 r二、 测量杠杆的调节是一种比例调节方法,调节了某一范围硬度后,其他范围的硬度也会随之发生改变。对于洛克试验设备厂生产的HR-150A洛氏硬度计来说,如果调节前测量杠杆的放大倍率处于理论值5:1,调节板移动量与硬度值的读数变动量如下表:5 w. S* Q6 s4 H+ a, u5 M
| 硬度值读数变动(HR) | 标准硬度块 | | 25HRC | 45HRC | 60HRC | 80HRA | | 调节板移动量 | 0.2mm | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.2 | | 0.3mm | 1.3 | 0.9 | 0.7 | 0.3 | | 0.4mm | 1.7 | 1.3 | 0.9 | 0.5 |
1 l6 f& l- u) w$ N- s$ U( _" [* s 从表中可以看出,同样的测量杠杆的调整对于不同硬度范围的影响量是不一样的。调整时最好用两块以上不同硬度值的标准块进行校验,以便在整个测量范围都能有满意的结果。$ O+ a0 P$ @6 l Y; D; @9 I$ T
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三、 调节后,硬度计的测量零位一般会发生变化,应重调零位。, Y! Y c/ @. [4 `+ z; |
一般来说,硬度计出厂调试或使用中的期间调试时都是以测量零位为基准,测量零位决定了施力杠杆的初始位置。所以,过多地偏离原来的零位可能使杠杆的姿态发生产较大的变动,这有可能造成试验力的较大的误差。所以在调节了测量杠杆后,一般应重新调整指示表的零位。
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[ 本帖最后由 twt6311 于 2007-10-28 07:42 编辑 ] |
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