国外模具用材分析

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简介：美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决 ...

3 Y! n* ]6 f  G) F% o% r美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：
5 j4 ^& ]& i+ l: q◆ 尺寸大小和形状的复杂性，
◆ 被加工的材料，
( |: @& {2 y/ _6 `3 z2 Y◆ 耐久性要求或设计寿命。

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冷作模具钢的分类

8 ~: V; C( C. C冷作模具钢分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
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◆ W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
/ F; g+ }5 A- k- w, N8 d& \& b6 w◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
4 t0 x% ]- E  E; M2 W+ e) E) T◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
2 l' W  M& l+ d9 d◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
! `7 r8 O' K$ N) k5 q4 }. `用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。
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冷作模具钢的选用
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冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
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高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。
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粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

热作模具钢的分类

) @5 u; b8 ?* f# a3 J6 Z美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。

热作模具钢的选用
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& M% d9 B* Q! X' P热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

按热强性排列的主系列进行选材:
低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。

非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。
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( X! I! Q. ~# \( z+ [9 Q当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。