机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。


1 r/ X5 ?5 B5 y$ K6 k2 q6 }7 l    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
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  i# N  y9 ]/ s% B" L# V3 f    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。


    经不同处理后的金属保管期如下：
% Y4 W1 @( a- N+ z$ g

    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;
0 ^! U& Y5 O6 ~" S

    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;
& s* j6 s4 [/ I

% r/ p) J: W6 `! j+ R# T    （3）阳极化处理的铝合金，30天;
8 S' U4 m2 r* @; ]! ~$ {

6 ]% h0 |# v# X" u    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;
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) d8 l( {3 R. `% ?) i, F! m
    （5）喷砂处理的钢，4h;

1 e; g1 m; a3 A" ~3 N# ^7 S3 E
    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
( z% [' d) x/ o: j4 d- x( l


　一、铝及铝合金表面处理方法
# ?+ ^: m/ h0 i# N+ k
[方法1]

脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。


& z1 W; |: M) ?2 R; }" s( M; `: x
[方法2]

9 @. ?3 Z+ A+ y( q5 v　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2
8 M) R# |- T0 l4 Y8 U9 |
8 H+ q7 q# Z$ L1 n. ?$ m+ L, n! I) n5 z　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：
( v7 k7 A5 F6 g( l! i4 ]
　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20

: W+ R' _0 T* z, j8 p; a- G: `此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。


/ U- D% c( z8 e
( I0 Z; `+ W4 v; x" K[方法3]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
. c: F8 c$ N6 X4 w/ o; i" E+ `
- Q. V* d2 X* y　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000

! E& Y3 B* A$ W' I- S. J/ B在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

( ~& M" u+ R0 N: f% A9 u' ~" ~
0 W( u7 t2 a/ s+ q# u8 j
[方法4]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
  b/ D8 {' B! s6 ^! k
　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

: I" u$ d7 Q3 V$ G! ?& l1 Q. s5 Z, j/ A) ?: m在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。


. h% A9 m- v( F! S9 K, E% t/ E
/ s% T$ _; a5 r, ^: W[方法5]
) k. e$ U" ]) k! N# b' g1 L
) \  `3 B3 b6 I  k; [7 r　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

　　浓硫酸　　22g/l
0 ~9 T( \, I0 l
- K6 I' u- @: b3 o　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min

，然后水洗，干燥。


$ ~7 J) M/ q( `3 D+ B. p- j# W$ F) F
[方法6]
* U: D" t& Y; A+ G3 ^9 w
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

. ~7 g4 {# \  c9 D; E　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
, B+ ^4 h5 i& z, `- c7 b

6 K; e" X( H" L: A
' s2 d7 z" J  ][方法7]

- e; p! C6 j7 |' R8 R/ h* `　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

$ j7 `2 P# L- l3 h6 r9 w　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1
$ g, i& U' k8 N
! q* m9 d- u- W& G. b7 Y+ n6 `在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

  V+ v& W9 m3 b- V; W

1 o, ~! N1 H* Z' c7 x[方法8]
9 C" N3 ]1 u5 W
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
& f1 V: q* y9 K
' S! j" n- n* [　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2

2 a" S0 D3 f2 ]$ V　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min
& {' r7 [' y  k# D2 N
，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

: \' ^0 o: O& ~& p0 K4 u$ d
+ M4 R8 r6 L2 U9 }3 D* |2 m
[方法9]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
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[方法10]
1 C9 h5 p% m/ R: X- S* Y5 R
7 q/ G$ m* T' A2 }8 n) d, Y　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
; E$ g$ B0 a5 R9 e1 y7 R
! c" F; j. [) F1 s7 z7 P% o6 B　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
) b8 M7 x4 f8 J4 [  R
　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5

  e% `/ R+ M/ a. Z6 s0 U, ~+ l+ D4 M在室温下浸渍1min，水洗，干燥。
8 x, h; @  k* W% K2 f9 O5 D. A0 B

, X: r  f3 B1 Q' l& q/ \3 C
1 V: x" m8 N4 X( A　　二、镁及镁合金表面处理方法
7 h9 _* R: y& X2 U% E: V( O% w( U
# v( S2 H; ]% h) ?5 \[方法1]

) E" J; B& g) F+ O脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
$ I/ b" H0 l8 @$ @+ h/ z

8 P! g9 R: @& _: m8 _
[方法2]

- |7 Q$ S6 |. T3 V- x' j　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

5 k( k& e! H7 e7 I: c8 U　　氢氧化钠　12　　　水　100
4 E# n. d& y5 g# t9 Y. t. H
　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8
: T& E: R$ R7 \, y
0 n- {: A0 X. [7 G# [5 x6 d用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
! M* i& r/ o5 Z( z  I& v


; i3 d" V; i- h4 O[方法3]
! \8 v# L: y1 X5 Z# f' Y% W
　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
7 I' z5 Z' s0 {, @! w* e) {' z
7 g. f) Q/ W) ^# G1 g: t% A　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85

) Z" n! W5 I( `! L　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min