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[分享] 涂料助剂之——气相二氧化硅

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发表于 2007-11-2 21:12:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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首先说明,气相二氧化硅的最大用途是在合成橡胶,硅橡胶和复合材料中,但在涂料油墨中的应用也由来已久,值得参考一下。- B& V) `1 M6 T& ]9 {5 I1 m3 M

5 |! P! _0 m: d7 T& h市场情况:' `7 D, s# f, \" T
四大国际生产厂家Degussa,Wacker,cabot,Tokuyama。生产厂家首推Degussa,1941年德国DEGUSSA 公司发明气相二氧化硅制备技术,但其在中国市场由于高价位的定位策略,市场并不理想。Wacker的一些产品特色明显,如在高透明体系中的T40暂时无出其右。国内有三家,沈阳化工股份有限公司,上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技事业有限公司,质量上应首推沈阳化工,但产量太小,难以与国外巨头相抗衡。Cabot去年国内投产,Tokuyama今年国内投产,Wacker位于张家港的工厂也即将投产,加起来产能巨大,今后市场上必定狼烟四起。* P! s! E& Y8 ^; t5 U2 b$ E

" j/ g$ u4 W; E# \6 d在涂料中的作用:+ R2 a, [8 _, ]9 B8 s+ y
1,流变助剂 6 G+ C4 }: h7 f, E# ^3 D

; @; ^$ Q& f0 F5 Q  x. q0 F
& N' X' c' `1 y& `, @流变性是涂料的重要性能,它直接影响到涂料的外观,施工性能及储存稳定性等性能,而不同涂料体系对流变助剂的要求也有差异.对于油性体系而言,大部分流变助剂都是形成氢键而起作用的.表面未处理的气相二氧化硅聚集体含有多个 ,其中,一是孤立的,未受干扰的自由 二是连生的,彼此形成氢键的键合 氢键键合 在油性体系中,极易形成三维的网状结构,这种结构受机械力影响时会破坏,使粘度下降,涂料恢复良好的流动性;当剪切力消除后,三维结构会自行恢复,粘度上升.在完全非极性液体中,粘度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中,回复时间较长,这取决于气相二氧化硅的浓度及其分散程度,这一特性赋予油性涂料非常好的储存和施工性能,特别是厚浆形涂料,既能保证涂料在一定的施工剪切力下有良好的流动性,又能保证涂膜的一次施工厚度,通常,在施工过程中,由于涂层边缘的溶剂挥发较快,导致表面张力不均匀,容易使涂料向边缘移动,而二氧化硅网络能够有效的阻止涂料的移动而形成厚边,同时还防止涂料在固化过程中的流挂现象,使涂层均匀.同时,气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度,从而起到增稠作用.因此,气相二氧化硅在油性体系中的应用非常广泛.不过,在水性体系中,由于水分子会与气相二氧化硅形成氢键,大大影响其作用,所以通常会对其表面进行封端处理,并引入氧化铝等改性,利用配位效应而引起流变作用,以避开水的影响.但从目前应用的情况来看,都不是很理想,需要反复搭配实验,而且使用不当时,还会导致体系有劣化的趋势. + V. V: z  X# T" e
2,防沉剂 8 b# ?/ X$ ?- O% [
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气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效,特别是对于色浆的体系,适当的添加量将大大提高色浆的稳定性,而且能够减少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性,并减少色浆对涂料体系的影响,气相二氧化硅的防沉作用对涂料存放非常有利,特别是某些颜料,如金属粉和薄片,都极易沉淀且不能完全悬浮,使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀.以配方总量计,二氧化硅用量在0.4%-0.8%的范围内,但特殊情况下,比如富锌漆,需增加到2%. / d& W* [% f# l" Y
3,助剂分散 1 m# ~1 J* H0 u! [8 ]% C/ F" X

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. A7 n' s  L% k: s1 _/ W在粉末涂料体系中,由于气相二氧化硅的小粒径和高表面能,它们可以吸附在涂料粉体的表面,并在粉体表面形成一个表层,提高粉料得分散性,故可作为分散剂使用.在同一涂料系统中,加入气相二氧化硅可明显缩短分散时间,提高生产效率.单值得注意的是,先将气相二氧化硅分散完全效果更好,其添加量不宜太多,一般不超过1%.因为添加量过多会导致体系触变性能较强,导致分散时边缘分散剪切力不够,而呈冻状,影响分散效率,特殊情况如富锌漆需要添加2%时可以同时搭配其他流变主机助剂一起使用,并利用醇类溶剂调整气相二氧化硅的流变性能. 8 H0 {+ H/ j) }# k, f4 r
4,消光剂 " W6 M- T+ t! M4 L
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气相二氧化硅折光指数1.46,与成膜树脂的折光指数接近,对漆膜颜色没有影响.成膜过程中其迁移到漆膜表面,能使表面产生预期粗糙度,明显的降低表面光泽,是一种良好的消光剂,使用气相二氧化硅是要注意与漆膜厚度的匹配.在厚膜漆里,采用颗粒非常细的气相二氧化硅,涂膜表面不能产生适当的粗糙度;反之,如在薄膜漆里采用颗粒粗大的气相二氧化硅,虽然其消光效果非常好,但是漆膜表面的粗糙度将不能为绝大多数用户接受,一般来说,气相二氧化硅粒度约为3-7 ,适合于干膜厚度为15-40 的涂料体系。用气相二氧化硅配漆,除了配成浆状物后加到漆里分散外,还可以直接调配到漆中。通常在容器内,以线速度20m/s(约1000r/min)的搅拌叶轮分散10-15min就可达到充分的分散。
6 c0 D& G; r3 f% e, Z6 l, p; [5,抗耐磨剂
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$ n/ G, b! }, P& x9 B0 t, M气相二氧化硅采用甲基丙烯硅烷进行表面处理后,添加到聚胺酯涂料中,可以起到耐摩擦的作用。加5%-15%的气相二氧化硅,耐摩擦性可提高10%-35%,同时涂料的流变性能和干膜的光学性能都不受负面影响。
: P4 C! o7 E1 m% e& Z, c6,其他作用
: D/ J6 L" Y- O, O8 C9 Z  I
9 F5 c2 g) P9 c# S2 k! p5 M- n) {" z; j# C- l5 F6 W  k* O& t* Y% g
气相二氧化硅还可以提高涂料的耐侯性、抗划伤性,提高涂层与基材之间的结合强度,同时,气相二氧化硅具有极强的紫外线吸收、红外光反射特性,填加在涂料中能提高涂料的抗老化性能。 6 W0 b2 [9 G; h& i: h6 q
1 f7 t1 a/ r! X+ v0 ]- t
请注意:良好的分散条件(足够的剪切力)是其性能体现的前提条件。
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