冷镦模具的相关材料及其热处理

d281588413 · 发表于 2007-11-10 10:38:28

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冷镦模具常使用的有两种:一种使用Cr12MoV(SKD11)或者Cr12;一种是使用硬质合金.
Cr12MoV冷作模具钢属于高碳高铬钢，它的组织和性能，其中包括硬度、塑性、强度、回火稳定性、淬火回火的体积变形等与淬火有极大的关系。一般在加热温度８１０℃以上时，原始组织中索氏体和碳化物转变为奥氏体中和碳化物，随着温度的升高合金碳化物会继续向奥氏体中溶解，增加了奥氏体中Ｃ和Cr的浓度，因而得到较高的淬火硬度。淬火温度达到１０５０℃时，硬度会达到最高值。若淬火温度１１００℃时，残余奥氏体就会很高，可能会达到８０％以上，硬度会急剧下降。因此，根据使用要求的不同，需要选择不同的淬火温度。可以９８０-１０３０℃淬火、油冷，也可以１０５０-１０８０℃的淬火、油冷。
　回火——根据模具的硬度要求，选择不同的淬火温度范围，如上述的两种温度。一般采用高温回火和低温回火两种热处理方法。以获得不同的强度、韧性和硬度。　　

９８０-１０３０℃淬火、油冷，采用一次硬化处理的回火，回火温度选择１８０-２００℃，一般硬度为５４-５８ＨＲＣ，这样可以得到较高的硬度和耐磨性，而且热处理变形较小。　　

１０５０-１０８０℃的淬火、油冷，采用二次硬化处理的回火，回火温度选择４９０-５２０，一般硬度为６０-６２ＨＲＣ，一般采用多次的高温回火，一般为３-４次，每次２小时，模具经过二次硬化处理后，这样可以得到较高的红硬性和耐磨性。

表2-3-8 Cr12MoV钢推荐的回火规范
方案淬火温度 /℃ 回火
      用  途加热温度/℃ 介质硬度HRC
ⅠⅡⅢ 1020~1040 消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度 150~170200~275400~425 油或硝盐—— 61~6357~5955~57
ⅣⅤⅥ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷处理       加510~520℃一次回火-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 ——— 60~6160~6161~62
注：1.用方案Ⅰ回火的工件，需要保持高硬度及高耐磨性，其尺寸与淬火状态几乎无差别；
2.方案Ⅱ用于获得良好韧性的工件。

Cr12材料的特性：
  化学成分
C          Si       Mn       Cr       P       S
2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50~13.00  ≤0.030 ≤0.030
物理性能：Cr12钢的临界温度
  临界点             Ac1       Acm       Ar1       Arcm       Ms
温度（近似值）/℃    810       835       755       770          180
热加工：Cr12钢的热加工工艺
项  目    加热温度/℃ 开锻温度/℃    终锻温度/℃ 冷却方式
钢  锭    1140~1160    1100~1120       900~920    缓  冷
钢  坯    1120~1140    1080~1100       880~920    缓  冷
预备热处理
Cr12钢锻后的一般退火工艺示于图2-1-1，锻后等温退火工艺示于图2-1-2。

温度                860±10℃


                                                      冷速，≤30℃/h
                  均热    保温>4h

                                                            HB≤269

时间/h
图2-1-1（组织：粒状珠光体 + 碳化物）
温度
                                    冷速，≤30℃/h
            均热  保温2-3h       720-740
                                       保温3-4h       冷速，≤50℃/h
                                                            ≤550℃ 出炉冷却
                                                                        时间
（组织：粒状珠光体+碳化物） HB≤269
图2-1-2  锻压后等温退火工艺

淬火
      Cr12钢的等温转变曲线示于图2-1-3，淬火硬度与淬火温度的关系示于图2-1-4，硬度、奥氏体晶粒度粒度与淬火温度的关系示于图2-1-5，推荐的回火规范示于表2-1-4。

图2-1-3  等温转变曲线
图2-1-4  淬火硬度与淬火温度的关系
   70
  硬  67.5
  度  65
  H  62.5
  R  60
  C  57.5
   55
   52.5
   50
   47.5
45
850             900             950             1000             1050             1100
淬火温度（℃）
图2-1-5  硬度、奥氏体晶粒度粒度与淬火温度的关系
2
晶
4                                                                         70  硬
粒                      硬度
6                                                                         62  度
度
8                                                                         54 H
级
  10                                                                         46 R
         晶粒度
12                                                                         38 C

                                                      30
900  950  1000  1050  1100  1150  1200  1250  1300
                  表2-1-4  Cr12钢推荐的淬火规范
淬火温度/℃       冷却介质       硬度
950~980             油             59~63
C  回火
Cr12钢的性能、残余奥氏体量、试样长度变化率与回火温度的关系示于图2-1-6~图2-1-10，推荐的回火规范示于表2-1-5。
图2-1-6  Cr12钢硬度与回火温度的关系曲线
   68
硬 64                      1
  度  60                                           2
  H  56       3
  R  52
  C  48
44
200    300    400    500    600    700
（淬火温度：1—955℃，2—1010℃，3—1090℃）
图2-1-7  Cr12钢经960~980℃加热淬油后并在不同温度回火并保持1.5h的力学性能：略。
图2-1-8 Cr12钢抗压强度与回火温度的关系：略
图2-1-9 Cr12钢残余奥氏体与回火温度的关系：略
Cr12钢残余奥氏体量与回火温度的关系
残余  100
奥氏 80                1100℃
体量 60                1050℃
%    40                   975℃
      20
      0
         淬火 150       250       350    450       550
回火温度℃
表2-1-5  Cr12钢推荐的回火规范
用途                加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数    硬度（HRC）
消除应力和稳定组织 180~200          2       1             60~62
消除应力和降低硬度 320~350          2       1             57~58
注意：在回火中，应避开回火脆性温度范围。Cr12材料的回火脆性温度范围为：290-330℃

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