|
|
发表于 2010-9-10 18:45:26
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江温州
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑 - |5 [2 o# b; j4 i8 J
4 x, s# I- v* ?0 o, f+ |5 H
这种
, R! {9 q; T- k/ R3 M3 W! S小孔加工（钻小孔、钻孔）
: Z' O' p% I, V: D# H$ A. n& [/ U虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；
( [2 g6 f! W$ v. X: l- D用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；
# b5 f- g j2 W- F4 B& Y用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。# a6 h9 ~, C1 i1 E: l
0 V' ^1 s3 }! n8 i) K' V% p我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
: _0 E: O$ w, D6 i以下是我的一点技术成就
% m6 e; E% ]. X& ]# R7 g: r% N& W关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。; n+ l' I" V& ]8 W
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。& o5 V& |6 L- d% F: u
关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。
X. n2 x+ }1 B$ `! y
; R/ A5 i/ x5 ^% l% N7 `希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。 |
|
