EPDM橡胶的耐热性讨论

sunjing2002

DSM公司的：
- N8 v0 D" F% rK778         乙烯含量 67%    ENB含量4.3%
7 d. i% n! Z6 K* C# X7 TK4903       乙烯含量78%     ENB含量9.0%
哪种生胶适合于注压工艺？
哪种生胶的耐热性更好些？？

rubberchem

适合注压工艺的是K4903，乙烯含量高，流动性好。
# c7 n# H& y1 q0 _耐热性是K778好，ENB含量低，也就是二烯含量低，双键少，耐热性当然好。

sunjing2002

楼上的能不能指点一下K778的耐热配方，我们现在的配方热老化方面老是过不了标准。
( u3 w8 N, }4 K热老化要求：
热空气老化
120℃*72h                       硬度变化                ≤20
, m$ B, n$ I$ W! g: s+ \! p, B# [                拉伸强度变化        ±25
# k. d' }3 D" i                断裂伸长率变化        -30～+10

sunjing2002

配方（质量份）
4 j6 x. O, E! P3 k% s4 R1 Z& }EPDM778                100
N-550                80
/ z( z6 i8 B& B* ]环烷油                25
氧化锌                6
硬脂酸                1.5
# C. t9 V! ^5 U* x58#半精炼石蜡                0.8
4 y& C7 F& |2 x: i4 {% t! M" n0 B防老剂4020                1
  B) l3 V! G2 a防老剂RD                1
6 H7 O, }+ W/ D8 [3 A氧化铁红                4
促进剂TRA                0.8
  y( P9 `5 |2 k$ P促进剂M                0.5
2 {3 j% v0 D# N5 X; b促进剂BZ                1.5
$ c2 _+ T  B: n% }0 S8 ^5 I               
* b8 G0 B5 s+ P2 k硫化剂S-80                0.5

rubberchem

如果其它要求不高的话，可以用DCP硫化体系，硬脂酸改为0.5, DCP 2.5, TAIC 1.5, S-80 0.3。防老剂不要用胺类，效果不好，可以用MB 2.0, RD 1.0。

sunjing2002

谢谢楼上的朋友，我会实验一下上述配方，然后把结果帖出来，再共同探讨。

shinlerry

楼主试一试多加些填料，降低含胶率，可能会有效果

sunjing2002

这个配方的含胶率不是很高啊，也只有40%多点。如果降低含胶率对其它性能势必有影响，对加工工艺也有影响。

fxhero

配方（质量份）
* `+ j4 Y* Y" j# O, c1 H( f2 `: ^7 ?EPDM778                100
N-550                         80
石蜡油            25
氧化锌             8
硬脂酸             3
: A' c% v- c! I5 r1 S8 Y9 B- ]RWC3             1
防老剂4010NA           1
防老剂RD                    1
2 z! b4 `- q& H6 V, L$ P$ ?氧化镁            4.5
) @" k" ~$ k( Y( j( f8 {: nDCP-40                     3.5              
0 r3 R9 ^; G' j硫磺              0.5
此配方的热老化性和热撕裂性能比较好!