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模具制造技术——面向21世纪机电及电气类专业高职高专规划教材
/ I" J: }( s( @! l作者:刘航 主编 出版社:西安电子科技大学出版社
* z/ m" {8 Z; `) ]8 w1 {6 xISBN:7560616100
* b# i7 R h3 ^. t印次:1: C6 \) m) D1 R' r% Z
- }. r! i4 n- }- x4 t3 Y纸张:胶版纸 出版日期:2006-1-1
8 s$ d( A, J l字数:459000' o2 p, o ~0 A8 s; t
版次:1/ d( S* p" Z1 I8 q( n
; f0 Z( B! }0 o# ]# s
3 o" G4 m/ j9 T/ U; o" F% ^内容提要:9 {1 j' S" W0 j! ^3 |- k9 d
本书较全面、系统地讲述了现代模具制造过程中常用和特殊的加工工艺,主要供模具设计与制造专业使用。全书共分8章,分别http://www.51base.com/Txt2Img/20062918111243.gif模具制造工艺规程,模具零件的[url=http://www.51base.com/machine/]机械加工[/url],模具电火花加工,模具制造的其它方法,模具装配工艺,模具零件的加工质量,模具生产技术管理,模具加工技术的发展。为了使学生能深入学习本课程,每章均配有思考题。
6 J1 s2 z+ X: G% g( U8 z本书以模具制造工艺原理为主线,从工艺实施的生产实际出发,将模具常规制造工艺和特殊制造工艺有机地结合起来,补充了一些当今模具制造的前沿实用技术,以适应高职院校专业教学改革的急切要求。 4 w! p( `! g, J/ w }" |
本书供高等职业技术院校、中等专业学校的模具设计与制造、数控、机械制造等机械类专业使用,也可供职业大学、业余大学等有关专业使用,还可供有关工程技术http://www.51base.com/Txt2Img/20065918411243.gif员http://www.51base.com/Txt2Img/20067918611243.gif考。 目录:6 q. L' E) Z$ g+ ~: q
绪论 ' F% N0 D8 m8 p: I; C( X
第1章 模具制造工艺规程
5 R( v# }9 U5 b+ t+ g- j1.1 基本概念
* h' w6 D9 _% X: J9 p6 @% F1.1.1 生产过程和工艺过程
5 N _* u5 S7 Q3 P2 N" E& A$ _1.1.2 模具的机械加工工艺过程 " K- h0 B! G# y3 K) l# H; F- v/ R3 J
1.1.3 生产纲领与生产类型 - ?5 ?' @9 }9 n4 t
1.2 模具零件的工艺分析
3 N4 `) y# ^* k1.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查 6 x3 b+ ]: _+ k* L3 n
1.2.2 零件材料加工性能审查 @5 h& Q f2 p' p' R
1.2.3 零件结构工艺性审查
. q9 E& a+ k2 {3 ~; v/ k1.2.4 零件技术要求检查 |0 `3 j# w, d) S; f
1.3 定位基准的选择 - S% V( E7 }8 I, m- W4 `
1.3.1 基准的概念 0 x% J3 j( a: z- M y% j) D2 l
1.3.2 工件的安装方式 9 H, \0 A6 k$ D( o' H7 R' ]
1.3.3 定位基准的选择原则
& X6 K, j9 r2 F! Q3 L- Z1.4 工艺路线的拟定
% S" A" w! ~# W) O* S' s4 n K1.4.1 表面加工方法的选择
) E8 D& x( \* c) x; g- H1.4.2 加工阶段的划分
' t/ J" v/ p7 N8 ]4 [5 j6 A1.4.3 工序的集中与分散
0 F, n8 D0 D& S1.4.4 加工顺序的安排 ; d p4 x) x/ C
1.5 加工余量及毛坯尺寸的确定 4 X# f) i. z( `2 L4 B* w% H
1.5.1 加工余量的基本概念
; p; q, y8 n4 Q9 F5 h. x. U1.5.2 加工余量及毛坯下料尺寸的确定 2 I- {' p6 t" b- G7 r0 k9 w4 j1 P
1.6 工序尺寸及其公差的确定
+ y! j1 g7 v$ s& P1.6.1 工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及其公差的确定
$ ~2 A" [ G B L1.6.2 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定
' J V" f i' J6 a- W% h: n1.7 模具零件工艺规程的制定 & ?5 p( r# y4 A5 M6 ~
1.7.1 模具零件工艺规程的基本要求
* K: @6 t$ B {3 {0 t' M; S, t1.7.2 制定模具工艺规程的步骤
R7 |7 G; }; P# z0 D k1.7.3 模具制造工艺规程的内容及其确定原则与方法
3 |% M6 a W& j% D3 u- J% w+ Q1.7.4 模具制造工艺规程的文件化和格式化
( y! H0 m/ y! e% c' s思考题 4 j0 x+ F0 S4 B; J# E2 s" a2 {
第2章 模具零件的机械加工 , X' }% p( D4 D( N8 ^& A7 X
2.1 概述 0 l4 L. O& m# ~# D! i" S
2.2 冲模模架的加工
2 H/ Y5 H- W* z' u; L2.2.1 导柱和导套的加工
$ i* V* _: S, C( z2.2.2 上、下模座的加工 4 d& P' ^0 }, v( G1 {
2.3 注射模模架的加工
2 s' P* w& ~. E6 D2.3.1 注射模的结构组成
9 h" B4 u6 c8 }& d2.3.2 模架组成零件的加工
* {! I# f0 l r) p) e6 J& e' f) _8 m# H2.3.3 其它结构零件的加工 # V6 C5 K% g1 }0 Z
2.4 冲裁凸模的加工
' m& Q$ [7 ~4 o5 B7 n! \2.4.1 圆形凸模的加工 3 ~/ w5 G- s( j$ j6 b. M6 E, a
2.4.2 非圆形凸模的加工 3 b3 T" A2 b! Y! x6 o# W, U
2.4.3 成形磨削
o7 |3 k& N5 i( t4 S3 V1 b8 x2 D2.5 凹模型孔加工 , N* Q: f& f0 c0 c' A: F) {- F
2.5.1 圆形型孔 , }+ @, ]+ D1 {' X; p
2.5.2 非圆形型孔 ' T3 U: z# Y" J# i4 O' S, U
2.5.3 坐标磨床加工 # y& u4 v7 [/ }1 |& q' f) H* M
2.6 型腔加工 6 G. p" ]7 a3 _" u t ?' b# J
2.6.1 车削加工
3 z6 V7 @; ]/ Y, S$ p: t( {1 }* H9 k2.6.2 铣削加工 0 T+ g* I; F1 Q9 E" `
2.6.3 数控机床加工
7 o$ S& G/ \; R$ m$ ]' i2.6.4 光整加工
; W5 ^( t- u/ J6 i2.7 模具制造工艺过程及分析 C- l3 U2 g9 O9 F1 i: M
2.7.1 模具制造工艺路线 : _! Q4 B$ G d& J) [4 a
2.7.2 冷冲压模制造工艺
3 f# [# m' Z3 _0 ]4 c; I! E( d2.7.3 注塑模制造工艺
9 ]5 W, { f& {1 T1 ] S0 ?+ z思考题
! F4 V; q+ f: i% u+ {第3章 模具电火花加工
, s" u; x4 B! r# E8 _) o3.1 电火花加工
8 J/ [1 `. W) H) D2 q. n9 P4 F3.1.1 电火花加工的原理和特点
; n, r4 b- {% H0 {4 V/ n2 {3.1.2 影响电火花加工质量的主要因素
3 H- `* j7 L* j! J3.1.3 凹模型孔加工
8 n: G) s+ J# h3 L4 n" Q" m3.1.4 型腔加工
7 w" l* p& o* w/ R3.1.5 电极的制造 4 f6 V K4 Y9 N# }* g4 C! ?
3.2 电火花线切割加工
: p8 ?9 d* Z6 d3 E2 g. [ `5 t3.2.1 概述 6 B, ^/ ?5 l7 k# F
3.2.2 3B格式程序编制
- B# ~" t, o5 U1 X ~3.2.3 ISO代码程序
" t7 i* ]0 X4 Q; m* t. r3.2.4 线切割加工工艺
" z6 e9 w z g" y0 Q9 G思考题 % F H! Z$ T& m. w' u0 J2 n
第4章 模具制造的其它方法$ W: S# i1 D* C
第5章 模具装配工艺 0 p2 Q/ V1 @& {3 Y* m$ j/ r: x
第6章 模具零件的加工质量
' u) D/ E0 N0 ?) r第7章 模具生产技术管理: o# _1 Z( ?1 H2 s; }( X! J% i
第8章 模具加工技术的发展 8 M4 O! z$ L5 g- w0 N
参考文献. Z# [9 U: \, A; @
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