怎么旋紧一整排的螺母最方便?

narutoto

一块条形的面板上50个小孔,直线依次排列, 每个小孔穿一个螺丝,加螺母紧固, 最普通方法是用电动螺丝刀上加个对应的套头,然后一个一个螺母旋紧. 但由于量太大,这样一个一个的固定太费时间了,
2 M+ A  m$ Y3 ]6 |8 @4 {9 j自己考虑了两种想法,但是都否定了:
1. 用两把甚至三把电动螺丝刀旋依次排列的两个或者三个螺母,但是有两个邻近的小孔距离太近, 放不下两个套头,不可行.
2. 用两把电动螺丝刀紧固间隔的两个螺母(中间隔一个或者两个小孔),这样不会出现第一点里的这种情况,但是会有一点顾虑,实际加工过程中,旋了这么多的螺母后,很容易走神而漏掉某两个螺母
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0 z( C9 I& ^3 w5 X/ `( v请教论坛里的朋友,有没有更加快速的,而且不容易出错的方法. 或者设计一下简单的工具.

shgguxiaoyong

可以采用第2种方法，只不过在每次拧完后，加一个简单、明显的标识，例如点一下点，不知是否可行。

gaoyns

其实单个按顺序拧是可靠又可行的，间隔拧还要作标记不是又忱误了时间，量大就得费点时间，这是正常现象。

hbh0606

可采用电动或气动装卸螺母工具，就像汽车轮胎螺栓的装卸工具一样。

TRFORMAC

可以去订做旋紧一整排的螺母的工装。

pmmq

做个加长的并排多头套头,上面用齿轮带动接上自动上丝机

lampoon

设螺丝间距均匀
工艺设计：
1：下部的定向机构；螺母定向，松开；
2：上部为气动装卸螺母工具架（数量预定为5个），可沿下部机构直线运动，执行第一次拧紧
- {4 ]7 ]* p" F$ O# ]+ l3：下部机构上有卡块，分别对每次定位。10次完成
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, _4 K6 f4 g/ I: O2 g" D这是设计思想，你可以演变的。
. ]; J% _4 H( M! y0 ]) P
+ r) W6 ?; o/ A" |" p其实就是把人手的对向、拧放动作改为机器执行。

hwxie721

如果肯花钱,可以找Atlas公司,他们专做自动螺栓拧紧机器.。一排或几排螺栓，哪个先拧，哪个后拧，力矩多大，都可以编程控制。还可以检测，松开。发动机、汽车行业常见的东西。拧紧的枪是标准件（进口），还可以配非标的移动机构（国内做）。

lhf999

提醒一下楼主：不管你用什么办法拧紧螺栓，都要注意拧紧次序，依次拧紧的次序是不好的，请参看贴图。如果装配数量不多，那还是按照规定的顺序做个记号（最简单的用粉笔画一下），或者先写上应该的次序，或者做一块板子，（类似6.8.40），对应要拧紧螺栓的位置写上顺序号，装配时按照板子上的顺序拧紧。
4 ^- A( }) x4 ]- z. |' |3 p
! K( B* r. G* g$ {7 f如果数量多的，按9楼的办法最好。

3 L% n5 S* @; m+ X9 h0 y[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-11-16 20:34 编辑 ]

ydong316

工作量挺大的，需要专门的机器了

eastlakewater

这个我觉得如果是这么多的螺栓和螺母要紧的话，
; m) Q- K0 ?! l& V9 C& e如果是一台机器
没有必要兴师动众
如果是批量产品
可以更改设计，螺母焊接在机架上
光拧螺栓，
+ n7 _/ v5 s6 {  \用气动或电动
8 u- G7 V0 p6 C挺快的。

wjm0838

这种结构加工中要达到又快又可靠的目的只能是:
" j. k2 U) F; i+ L5 j3 U4 H5 Y1.设计专用工装.
2..改结构或改联接方式.以便于操作加工

xinfeng123

可以采用2把电动螺丝刀同时旋紧间隔为3至5颗，或更多间隔。然后依次旋紧，这样比较快点，也方便点。

ZEDIO

按１０楼说得去做，没有问题