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[求助] 该零件变形要求能控制好吗?

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发表于 2007-11-17 17:35:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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如图示零件:8 {6 `- V. f' |. P
材料:35#; D# Q. e1 x4 A# i) A  Z2 Z; v
要求:
' f. w+ d3 O. y" @' J* m: {* [5 o1.氮化层深大等于0.35mm- [) s% [+ M' ~8 N4 ]) {
2.平面度变形不大于0.04mm
% A% G# v: T- c) V4 E# s请问各位大侠,该零件变形要求能控制住吗?该采用怎样的装夹方式进行处理?氮化工艺该如何制定?
01.jpg
发表于 2007-11-17 17:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
材料:35#.同志啊:你这个表示就显得不专业了啊!35号钢不能这么表示哟,35号钢表示时就只写一个35就行了,不信你去查查书.关于你问的问题我觉得0.04是不好控制的!
发表于 2007-11-17 18:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有相当大的难度
1 a* M0 q7 V6 |- K7 u; k0.35的深度
6 B% [1 v) r9 j/ {  r* [. r. D变形控制在0.04" y  V6 h& u2 j, o1 t
又是35钢
% E2 L) Q# d& C( C0 t7 v渗氮(软氮化)前应进行稳定化处理;
  y0 K6 [/ ^0 O7 l渗氮(软氮化)过程中的升、降温速度应缓慢;: I( E4 p) F  o4 a/ n/ _# p" o; n
保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件,如果工艺许可,尽可能采用较低的氮化(软氮化)温度。
发表于 2007-11-17 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
这种结构的薄壁件,要保证渗氮后平面度变形不大于0.04mm,实在很难.也许可在渗氮后增加一个热定型工序,用低于渗氮的温度进行压紧定型,时间要6h以上。+ `5 x; |# a* z; C+ U- C& L
+ Q- z4 w) ?5 y7 {0 l! f% D
[ 本帖最后由 651225005 于 2007-11-18 16:25 编辑 ]

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发表于 2007-11-18 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
0.35的深度为什么不用38CrMoAl呢?要控制0.04的变形有点困难,但可以试试,主要是氮化前做好定性处理,尽可能减少残余应力。热处理中用慢速升降温,取氮化温度下限。

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发表于 2007-11-18 11:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
同意楼上的看法,变形量才0.04MM确实很难控制
发表于 2007-11-18 23:28:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
说实在的,0.04mm的平面度冲压成型都很难保证了,因此再氮化或软氮化就更难控制了。
( a& `# `; I, y% G# v( Q1 y但也不是没有办法,需要更高的成本。
% {* J/ h% t, I* h( v氮化后进行热校正,采用夹具紧压,然后再回火处理,可基本上解决。# i1 Y' d+ f- Q& t# }! A. q& A* f
不过鉴于板厚t=3.0,要求夹具应具有很大的夹持力才行。

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发表于 2007-11-19 08:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
35氮化层深大等于0.35mm非常难!因易氮化的材料本身必须含有铬、铝等元素!

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