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[分享] 电火花加工脉宽脉间值设定

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发表于 2007-11-18 10:22:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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通常脉宽与脉间的设定比值是依粗加工到超细加工来分的.; V) q4 O- O' j+ c; g* C& R

/ u! Y1 E! c; r其设定约略比值如下:[脉宽 / 脉间]
. ?8 b* _7 g0 `- s& C( A
9 N& x5 W6 h: ]- ~" m; }粗加工      1 / 0.5~1$ ^" _/ F# _+ S3 z
6 @9 o, M% U) _8 H0 v% K! B# \! L
中加工      1 / 1.7~2* a8 S; g% u, P4 [+ j/ l* f, @; E1 o

+ ~. U+ b0 [) `7 W" [中细加工   1 / 1.2~3
% ^; {3 o7 h  q! a  M- a. `7 P- ]! ?/ Q; l  ~  J# i7 X* ?4 l
细加工      1 / 1.5~49 a+ s0 k% H- w
6 ]/ p9 B& V. T! O
超细加工   1 / 3~10
  ]) n& P" V' Y8 m/ c- T# x7 n当脉宽大于1000后,比例还可减小一点。3 b3 P& f, k2 V7 d
脉冲间歇还与排屑,消电离的实际状况有关:当加工间隙已经消电离后,脉冲间歇再增大就没有效益了。3 S( i  i7 P4 G+ U
所以精加工时脉宽小,脉间比例就大;粗加工时脉宽大,脉间比例就小。: m4 Y2 {0 v3 N, U  e
所以脉宽/脉间的值还与冲油的种类、使用时间;压力、方位布置;加工深度,加工面积,型腔形状特点有关。与电流大小有关。总之加工时还要根据实际情况调整,才能达到最佳状态。
发表于 2007-11-21 20:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
请教:电火花加工时,报警“集碳”,是何原因?如何处理?  致谢!
发表于 2007-11-21 21:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
排渣的问题.如果对要加工的工件没有影响,降低点机床积炭的灵敏度或者想办法改进排渣.
发表于 2007-11-25 02:02:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
郁闷' @. E( j2 n% r$ `
我还不能发了
发表于 2008-2-8 16:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
排渣的问题.如果对要加工的工件没有影响,降低点机床积炭的灵敏度或者想办法改进排渣.如加大脉冲宽度也是一种比较有效的方法
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