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发表于 2007-11-19 10:35:23
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来自： 中国山东聊城
镍封就是电镀的一种工艺:& q' ~, n- N" O' E
; ~+ q8 b! G) ]镀液组成: 操作条件:/ L6 Y+ r+ ~! d* B6 v5 w2 b; Z
硫酸镍 280-320克/升 PH值 3.6-4.38 {' I9 g; ^8 Y: r. `7 f% M; b
氯化镍 50-60 克/升 温度 50-60度$ a4 U$ T, J' Z Z' _8 `9 M
硼酸 40-45 克/升 阴极电流密度 2-5 安培/平方分米
# b" j/ A; i7 z% m开缸剂 30-35 毫升/升 电镀时间 1-3 分钟
0 O6 M# q" B2 I光亮剂 0.2-0.5 毫升/升 搅拌 空气搅拌
3 {( a' J" m- w3 \& u4 C% t添加剂 0.8-2.0 毫升/升! Y( \# v: w9 t& F7 O+ [% c9 z
微粒A 2-10 克/升
) |. M5 r8 V2 T) l! E( S9 f6 h微粒B 0.5-3.0克/升
9 L6 ]: Q; b0 ~' L( k5 o. U 3 x% @7 E" d- \1 J
添加剂的补给量及注意事项:
9 f) ]3 b/ v, j, B+ q1.不用连续过滤, 因为过滤将会出去微粒, 电镀时间过长将使镀层光亮度下降.7 ~, i7 M/ e- ~, N4 @9 H7 F* u
2.从亮镍镀液中出槽的工件可直接移入镍封镀液, 生产中需防止转移时间过长而造成镍层间的起皮.; B/ Q; f8 w( Y, }
3.镀铬层厚度应小于2.5 微米, 因过厚易造成” 搭桥” 现象, 从而减少微孔数, 影响耐腐蚀性能.
' C' K9 F* ~. \/ ^2 [! k4.镍封添加剂的耗量: 30-40毫升/仟安培小时.- P- q; ]" C7 X& ~% J a8 e
5.微粒的补给量: 建议每次以 A : B = 2.5-3.5 : 1 的比例添加 A, B 两种微粒.$ m- ^5 _9 `5 w2 N0 O
6.添加 A, B 两种微粒时, 先用镍封镀液将微粒充分湿润,然后在强烈的空气搅拌下将其均匀地倒入槽内.# B. `6 ?0 V" Y* `& M8 j5 O
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特点：% `- V) i) {. h$ Z
镍封又称微孔镍, 其主要功能是使后道镀铬形成微孔铬层, 从而镀铬系统的腐蚀电流被分散到整个电镀层表面,防止了产生大而深直贯基体的腐蚀电流, 大大提高整 个系统的耐腐蚀性能. |
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