ASME焊材的问题

BV

ASME SECTION Ⅱ PART C，在规范当中，不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的？
* n- [, j1 V9 y( l6 O' P' a) Q
' ?: D. O$ X# V在规范当中，该规定的具体条款在哪里？
7 \) L' Y8 `$ R! Y8 ?6 {0 l
例子：E308-16焊条，“-16”通常我们都知道是“酸性”，“-17”我们知道是“碱性”，但是具体的条款在哪里呢？
  V; l7 p7 p% R- P  v! k; D5 M5 [) t
请各位帮个忙，我在打仗呢！

( R! S$ E5 k! o) i0 H5 N4 t9 e% S[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]

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规范说明：“-16”中的“1”表示焊接位置，联合起来“16”表示焊接电流及极性。

2374

不锈钢焊条标准

5 J  w/ X) M2 e. qGB／T983－1995 代替GB／T983－85

( \# l% j& h- l2 |6 {' z
/ b# Y+ h! h7 F2 a7 ?% @% E0 g 1、主题内容与适用范围
: d( Z; @7 m0 M$ i" V# A    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
* ]4 e& T! c7 C  \. A3 C! Q) P    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
    2、引用标准
    GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
    GB4334．5不锈钢 硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法
7 d% z! I, u1 G) c" x& {
* ?; Z1 b. C0 P* C! q+ |0 \9 `    3、型号分类
/ |: U4 e% a# r, w6 k+ l7 w+ p& P    3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
( i9 J9 `: |- @- f/ l    3．2型号编制方法
* i" O  U3 E& a0 C    字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
    3．3本标准中焊条型号举例如下：
% ^  Y; \1 j* @$ u, Y    E 308 －15
1 U/ p* Q! G, @2 P( j1 e( Y" M2 ]    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
1 `% G; m! V) {+ H/ z0 d$ r6 x    └─────表示焊条
    E 410－NiMo –26
    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接
/ w3 p5 C8 x. t6 X: y- n+ X    │ │ │                             

* d+ k! J  w" q6 S" n( k    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
    └───────表示焊条
    表1 熔敷金属化学成分(略)
! Q4 Q9 k7 w! V: |    表2 焊接电流及焊接位置

焊条型号 焊接电流 焊接位置
4 X& g8 r8 U* G$ o( Z* zEXXX（X）－15 直流反接 全位置
EXXX（X）－25 平焊、横焊
EXXX（X）－16 交流或直流反接 全位置
EXXX（X）－17
EXXX（X）－26 平焊、横焊


" b# W+ j3 W% M- P注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。

3 [6 n/ `; x  l6 y- [& C    4、技术要求
: Y* U: y' |1 Y' g6 E    4．1尺寸
1 N- u/ x% q& B- b# Q    4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
0 n. e8 Z" S8 Q) Q1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．0
2．5 230－350
3．2 300－460
& P  r" ], }& I- i5 n4．0，5．0，6．0 340－460
% r9 O- m7 G! O3 E& T

    4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。
$ G+ E8 M5 Y3 f, }, p    4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。
* @+ \- ?9 X& G7 ~& v, ~! V    4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。
    表4 夹持端长度 mm
  |* C- y/ S/ x) R. E
- ]3 n/ P) u* e9 D& }焊条直径 夹持端长度
≤4．0 10－30
: U+ S9 k/ ^$ L: t/ _9 `≥5．0 20－40

! p6 O, K! w& @, h' a
  T8 H$ b* W) T+ Y' [  D7 ~' H

4 E0 E8 U2 Y* b) [( V& b    4．2药皮
6 g* D4 J& K& O, v& b    4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
    4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：
3 O# E/ p% k& ]- W    a.直径不大于2．0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm；
1 I5 ?) }  K! o9 ]' V0 W    b.直径为2．5mm及3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm；
, @2 Z4 a# A  e( F$ _    c.直径大于3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm；
; c" t3 G1 v- _' Z8 I    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
    4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。
    4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：
9 {# B- x/ ~8 b    a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％；
    b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％；
    c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。
0 x' R) k- w* ]* d7 s4 @, a    偏心度计算方法如下（见图1）：
$ N: m; J& l& h0 T% N; \. A            T1－T2
    焊条偏心度＝ ───── ×100％
5 `: C; I- x0 ?            （T1＋T2）／2
2 i4 f. D% ^, m4 {9 j9 L) V    式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；
        T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。                  
4 Z: I7 ~/ J$ y, C
& p7 @0 b. G/ u1 |, _" [9 D    4．3T型接头角焊缝
. g# \' J, {1 R5 {& @3 q/ Z0 b    4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
    4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：
    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。
. j( `6 s9 t1 B# O    c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；
8 ~" f- F( z  i% _' o* H    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
0 v; @2 i& p* k3 ]" _. `4 [    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
3．2 6．0 立焊 6．4 ≤1．6
8 y4 T0 i4 i" l: U. a0 ?/ I0 Y+ ~横焊，仰焊 4．8
3．2 9．0或13．0 立焊 9．5
横焊，仰焊

BV

呵呵，我说的是ASME规范。
国标和它八杆子打不着。
/ [6 l2 [! q( d/ Y) l
谢谢。

小船长

楼主的例子好像有点问题。
$ x6 L/ l: u* P# C3 `
我以前做过焊材的研发，不锈钢焊条当中，尾部带的“－16”或“－17”，就目前的技术而言，严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。

# `. }4 b# u, y1 f$ {实际上，“－16”有可能是酸性，也有可能是碱性。其它的也一样。

dljdw

ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.