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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?
5 ]) u, B' c5 L3 q/ k
( Q0 x, m; k5 {( T8 W在规范当中,该规定的具体条款在哪里?9 V  R4 \; @5 r& W1 f: Q1 `+ v, U
( f  @9 L7 b' g, r/ c) Y  p* F
例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?  D9 I  E! K. x' V

. w% P3 G8 r7 C3 n1 X0 k请各位帮个忙,我在打仗呢!; U; ]5 P( f2 T% ]1 K. E1 r
: i& f! Q) R% r1 d1 ]
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准
7 }; V$ n/ ]: q1 j9 K) R# B7 i# Y8 O9 z
$ T) I6 y* m5 x3 j: O/ t7 J. tGB/T983-1995 代替GB/T983-85/ d, Z4 o+ h" A

+ N! B$ [4 y! _3 S* d1 N" K$ W: A1 l; z
1、主题内容与适用范围
  Q1 h2 X5 ~' E% m6 C+ e7 K& G    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。+ l2 t8 M3 y8 w  x: |" M
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。
$ c# ?( q9 E: {4 H    2、引用标准% U( a- [0 O0 M  [$ v9 R# \" o% g
    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法! n6 r  }& V* A. \& I1 z& o
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法& S0 I: D* ]# x- _9 ^9 N8 N
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法/ z4 K- P. N- [! k1 b: Y/ B" E3 x0 B7 |
    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法
9 F) i) z5 ~4 {- o
8 a6 e! b  U. V( A3 F3 U' C    3、型号分类
4 X! {* K+ h. L1 [    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。: o1 `# V1 \, m5 f9 X1 r
    3.2型号编制方法4 l' Z/ `% o+ ?* Z! X, f
    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。# J3 N) Z' ^9 z8 t1 t' n4 \
    3.3本标准中焊条型号举例如下:+ |3 j. H5 H1 H8 @
    E 308 -150 @0 e) c1 P( o+ x9 Z' M
    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接
+ [" Y& b/ y$ d' J2 R$ K    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
/ B: g1 d: Q( L$ U# q  [    └─────表示焊条
9 a6 L" Y: N- V" {+ X    E 410-NiMo –26
4 C+ y; Q* ^+ [1 u1 m    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接' u& V, O# C& h7 R- B0 A
    │ │ │                             
" Z' Z/ u8 j9 Z+ @" ~
% B: [3 w" U8 ~8 J8 G/ G    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
% ?- `4 g1 T- x3 S    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号4 l' ?. O3 Y3 q1 B+ f9 o5 v
    └───────表示焊条
- V1 r7 d; q$ Q, \! |2 E4 Q    表1 熔敷金属化学成分(略)
/ i2 B5 s! |( b; @' j3 Y    表2 焊接电流及焊接位置 , s+ T# A; E1 C5 p# N  E
/ R* D. G5 |  M
焊条型号 焊接电流 焊接位置
# S3 h$ Z' m' E6 j" o4 EEXXX(X)-15 直流反接 全位置 2 T6 \/ e0 o# I) F+ D8 ^
EXXX(X)-25 平焊、横焊 + }& s, w  h9 s. `4 G
EXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置 7 w3 p+ ^7 U( z/ K
EXXX(X)-17 ; U( h  J9 y! u, }3 F$ m3 O1 I
EXXX(X)-26 平焊、横焊
! _8 E2 r; `# H5 E8 q, ^& [
" y  ^3 _" U$ q. k/ d: {5 Y8 e" C
  O3 S' @5 [% X! ]注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。 3 I+ T2 x. c5 G" V# `! V9 F8 A
7 ?1 D( I  y% O5 O% j
    4、技术要求
+ X* k1 y( x' |1 g* D" v    4.1尺寸  {) U9 c1 y$ _9 E
    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。- W, J  Q7 h6 B! _: w: ?
    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度 * N- _" |% l1 c% Z1 V, `
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 ! ^! c# K7 ]8 a+ |+ W9 D" N
1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0 ; t% B  l/ Z/ z
2.5 230-350 - A" f1 T1 E2 ~7 i# b
3.2 300-460
+ h8 A7 r6 X) ^1 L4.0,5.0,6.0 340-460 + c& _0 l& ^) h% v* p1 b% `" {, w
' y9 O& o: B5 C0 o; m( _3 \

& k# R; i! J% b2 w+ ?' F: e    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。+ c2 X, y$ K' d4 Y$ f( _) z0 F
    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。6 V* {; ]. E0 B9 K  s' l! B
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。: }0 o. u  V9 m" |4 I
    表4 夹持端长度 mm . h# m: u* V6 t+ y# M0 H  i& w% v2 [
3 h9 _: I8 {; R8 O; N8 A
焊条直径 夹持端长度
  l: t$ n3 {; n4 Z  R) B≤4.0 10-30
& o6 M, X8 S1 {! C# L≥5.0 20-40 - l. R$ t9 T: d/ E

. R/ Z- T3 a) |" @3 l* Y' r3 n; p) |. k+ G

& ~0 ?% C5 \  P& g* B" }8 S
8 R/ T8 b; m! f7 \    4.2药皮. F- j1 \+ x4 Y# w
    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。& u! C3 m3 X5 M) J* R! ?9 x
    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
+ G$ \( @, P, ?' R- ?. [    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm;
3 I* O% t' v- Q0 A    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm; 3 p6 J3 t0 l+ Q& ^
    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm; 9 F5 E, {7 M, b1 M, i3 b
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。 ; r0 q1 y9 Q" V( j1 r( L
    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。2 K% O7 l7 w" J
    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
' l) T- M9 D, h7 g8 }7 [! w    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%;
* V# m& u( I/ z2 f% E. {6 l4 w    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; & {* l! F0 i5 t  y
    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。 4 X& A- X, b4 J, |0 a6 P
    偏心度计算方法如下(见图1):" U+ N+ U2 I6 m7 E, X. \
            T1-T2+ W- @; r$ U. j
    焊条偏心度= ───── ×100%
; |) ]2 d7 `, m& H* \3 A            (T1+T2)/22 N6 @: f$ {( n* g# P& {
    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
" e  X0 \9 ^% C1 t' @4 D7 J$ ?        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                  
" l( N  ~6 g' w; D
3 @9 V7 a: h+ r, ]: n/ }    4.3T型接头角焊缝
" q! e7 a3 s: z( _    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
, J! s: E- ^  d3 q    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定:
( s5 Z5 y! U& t    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点;
* {* x5 u! I  p& f! q) s7 C0 L* F* O    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。
; c5 f; k0 z- D    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹; 8 Z* k4 s  H5 d+ J+ p
    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
/ X6 h( F& X2 b/ i. e2 S    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
+ N$ D5 y. }) |- m, H9 U3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6 ; p7 v/ }! ?3 z" \4 W5 ~7 ^
横焊,仰焊 4.8
/ S# A! T- C$ C5 I6 k+ Q3.2 9.0或13.0 立焊 9.5 , w% v( }; h- \" l( c/ y
横焊,仰焊

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。  a3 s5 b$ R$ p2 ?
国标和它八杆子打不着。6 w2 r! i* x; Z; [

) ?  N. d9 x, B0 F谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。/ e: s$ `2 }0 O  ]$ o
3 n  b8 N; k. f0 t4 P+ t1 _4 B1 Y9 I7 T: B
我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。" o8 [4 `- W9 u9 f! j! D) k

5 }! b9 b/ D: h# N# s. V3 f$ R实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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