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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?
4 H: A9 ]  |5 Z, Z4 t
6 y- y+ h2 D/ C! A有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!
4 C8 d0 T1 v: U  w
( j( r; n+ I- t5 Thttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg
6 D0 J' P- d2 Y# w% z; `2 Y6 m% W
金属指南Key to Metals
7 L0 g, d- A' n  v
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱/ B7 ?4 q2 a) C9 I: i
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
: S3 E! J" u; m$ i" p  v2 L/ `; w8 C热处理淬火裂纹和磨削裂纹
4 u" u. U: r4 L" n! Ahttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6; r, L- U. j) @7 f! ~7 ~3 l! w7 p
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6  a/ T$ c; E+ U
各种热处理裂纹形状& B* c$ Q$ r! f: r
看看有没有帮助  o# E, \3 P% L+ I$ \4 S3 W5 \" R
5 c. W) D: Y: h; y& t$ S5 l3 A
我认为是应立的问题' Q! U* R1 F0 A4 n7 [! Y
应该去应立退火
# q4 v- l4 S; F0 G采取倒角降低应立集中. P# }6 M! ]9 f& b# s! {

% L' o9 N3 h& H  h. ?4 `4 N[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”8 D, X' s6 B8 B( A) Q, L
当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢
' n' s. d8 H, H2 ^我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变
) G" }( R9 \  X) w+ v6 j  F6 v        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变3 d: u3 E; L1 c
        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变
6 ^5 c3 S  C6 g/ M, ]* J$ ?. V        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变9 S0 X4 p# P- X1 Y- q+ H! I
        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变% o; k; o% Y7 Y) j' G6 K( }
        6. 可以把以上的方法结合使用9 z" U9 M0 m; e* C1 r2 i
纯属个人意见,请指正!!
& l5 G% H' s, |1 ~! R
  }3 i  ~/ @  s$ q# W4 p/ t# ]: d[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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