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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?2 N  S+ V& ]0 U% W5 m) z
+ R  b. h& ]1 z/ ~4 h4 n
有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!" @' o+ e2 Q0 k+ v5 {5 i/ R  J

  W* u9 J# p2 ~/ V# Q( uhttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg$ A! I/ a4 R0 Y2 x$ {) O) K
金属指南Key to Metals
( I+ s% Q/ k" H; Z- |+ i
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱6 p) [3 r" h2 w8 d# O
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6% t0 m( i, q1 l& l
热处理淬火裂纹和磨削裂纹
9 |: e3 _8 _  H0 e8 O$ t% ghttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C63 S  M+ n0 C, g7 A
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6* Z6 M  {. R$ I* A& o) q
各种热处理裂纹形状1 q7 G% M( c& H7 s& G+ P
看看有没有帮助) P, \) l- H. ]( j* [: Y9 A
; v, Q' @' m8 M. ?: }9 B* `( U0 _
我认为是应立的问题# K7 m. Y* G+ B7 I8 J6 F
应该去应立退火' B& y; g7 V* A+ T6 e
采取倒角降低应立集中
/ i: X+ l5 J1 q& h# x( o, O3 K3 ~2 D# Z- `3 z# s
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”
& l  f6 O( n& ^当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢
1 L- q) b/ ~! }) P7 }我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变( J* E) l0 W. N5 X: M
        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变
+ D) W# P4 ?: W) [; P  J        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变( P" |) c+ s. ?8 M" h8 `: s( k
        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变/ Q* w2 X( }' M/ t6 n+ j5 D
        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变3 u9 e! ^* g9 x8 [1 z/ U
        6. 可以把以上的方法结合使用2 K  }1 Z3 X3 J9 H9 z. }6 a
纯属个人意见,请指正!!) ^) S* l$ F' L

1 a9 \# ?' q' \[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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