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发表于 2007-11-28 22:44:43
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来自: 中国福建厦门
TS 16949 中规定 样品阶段实际就是APQP 阶段/ D; ^0 q5 K. n2 c/ N6 A1 C/ a; Z
APQP 是产品质量先期策划,是一种结构化的方法。其分为5个阶段
3 I5 |8 U3 G `! u7 u ?第一阶段 策划
; i( ~3 c4 X* L" k第二阶段 产品设计和开发阶段
% v2 [) e, n, _, |9 a1 f第三阶段 过程设计和开发阶段
; ^9 a+ y9 X ?0 n9 p J; P第四阶段 产品和过程确认
! m4 X! R" f- [/ f& F& N第五阶段 生产阶段
* v1 W( E: V2 K- x2 H# _贯穿其中还有反馈、评定和纠正措施
& A0 B4 S3 V; t7 |0 P! I9 }2 q2 WAPQP 的产物就是PPAP,PPAP是生产件批准程序。也就是要提交给客人的资料。PPAP提交有5个等级(这个就是楼上所说的 客人要什么给什么 啦)
# v% Y+ B1 l6 O) z- YLevel 1:只提交保证书(PSW)【对指定之外观项目,应% I3 O5 P8 Q' q( k! p. H
再提“AAR”】9 r# `8 G% F) V- t* y
Level 2:提交保证书 & 产品样品 & 部份数据
- k& p; e( E K- Q2 N0 [/ `Level 3:提交保证书 & 产品样品 & 完整数据: t% Q% h$ m' U2 r: L
Level 4:提交保证书 & 客户指定数据
$ K/ D7 d$ U, u- q0 U/ R1 R+ o8 a' v5 p2 YLevel 5:保证书&产品样品于供货商制造场所保存完整
+ y2 E* C; @' i 数据,供顾客代表审查" U* { E8 C+ g3 o. a
数据部分包括产品设计的FMEA(设计潜在失效模式与效应分析)、生产过程流程图、过程设计的FMEA(过程失效模式与效应分析)、生产过程CP(控制计划),过程能力指数(CPK or PPK /CMK /MSA等) |
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