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一生产线分为自动pin插入、吹气、全数检查3工序,各部分产能和设备、人员配比如下:
) I3 a7 X% H+ Y! u* H工序名称 每台设备/工位操作员数 设备数 每台每小时设备产能 工作时间 9 n) F" V5 e1 V" J: e; i2 P
自动pin插入 3 8 800pc 11. }8 |( j3 h+ Y& L' H$ r7 v& @
吹气 2 无 5500 100 D+ h9 Q! Q, U
全数检查 8 无 1100 10
|+ Q0 r, y" c8 Q. o: b说明:7 D% f( a+ g. |8 x. ]4 D: z, Y' ^! q
自动pin插入工位3人中有两人合作操作机器,另一人负责拿放产品、计数等杂务,对产能影响不大。! {/ S! Y4 q D; c" ]
在正常情况下,全数检查的能力要比前面的大,为了保证一个流,所以规定现场的托盘放置方法是:每个托盘25个产品,每个全数检查工位只准有一个托盘。这样的话,不会在吹气工序后积攒产品。
& s1 H) t' I" s* L$ y' W但是,由于pin插入的总产能低,所以规定自动pin插入工位3人分三批轮流换休,即3人中先让一人吃饭和休息,吃饭和休息完后再让第二个人吃饭和休息,如此。每次换休时间45分钟。保证自动pin插入设备11小时运转。1 V w3 V' |$ {3 V6 W
而吹气和全数检查实行半数人员人员吃饭和休息,45分钟后另半数人员吃饭和休息。
8 g- w, Q. k! r4 ^ ~! R% C/ u1 c6 _这样出现的问题是:全数检查人员全部吃饭和休息后,需要90分钟,而在这90分钟内,pin插入工序已经积攒4800个产品,需要192托盘。全数检查人员需要赶上去:不仅要逐步检查完这4800个产品,而且还要同时检查不断增加的pin插入的新产品。
8 W4 p( v4 p4 l6 s I这样造成了托盘堆积如山。如果要把产品每5个一组叠放起来的话,托盘将减少为39个。但全数检查时需要把产品摆开检查,叠放不仅影响效率,而且会缩短每个产品的实际时间,即影响品质。
+ N/ j" C. m# X, ?2 v请问各位高人:
0 ?- I3 s1 {# C% a5 B9 V如何在不叠放产品的情况下,既能保证产品品质,又能解决换休时的产品托盘问题? |
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