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[讨论] 铝合金热处理过烧!

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发表于 2007-12-14 21:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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最近我们有两批ZL101A铸件在T6处理后发现有开裂现象!
* h$ e# h$ V2 y; C* |5 n我们准备对铸件进行金相分析,不知道大家有相关资料没?
发表于 2007-12-15 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。
发表于 2007-12-15 11:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
铅、锡、镉等低熔点元素含量偏高,会引起铝合金热处理时的热裂。
发表于 2007-12-15 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 shifeng18 于 2007-12-15 11:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! F2 ^/ a8 X' ?3 d$ i" k1 U5 ?铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。
8 t! u& H, w4 H. P  z
# |" X. r1 X4 Q  s: F6 m
言下之意铝镁合金热处理就得开裂呗?
6 E9 F8 D9 A/ r0 J% [7 D- D4 a$ x2 G4 i4 c2 u
铝合金热处理一般分固溶处理和时效,开裂现象通常是由于固溶温度过高而使铸件变形造成滴!
: o5 R7 o" x- r3 Y' B6 o9 D
- v8 O. D' z# U. b1 H% z9 S另外铸件结构不合理也会造成铸件热处理时变形开裂!5 z6 Z0 K$ V9 W" d

; ?! W- t6 X& G/ Q7 [( Z1 W- M[ 本帖最后由 harqi 于 2007-12-15 11:28 编辑 ]
发表于 2007-12-15 13:04:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
变质处理不当和杂质相(如铁相)过多也容易引起开裂。
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
我现在怀疑是水温过低造成多了,比较最近天气冷了!0 @9 a3 h% ]  |
我想问下,不知过烧金相组织有什么变化?谁有类似的图谱没?
发表于 2007-12-15 17:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
[转贴]铝合金铸锭过烧现象分析  r' q0 k  b/ t7 C' l" S
http://www.lvcai.com.cn/class/19/153014.shtml
, e5 [! c% l2 b2 m, w! |当加热温度高于低熔点共晶的熔点,使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。. i( |% i$ p' N7 [1 t, l
(1)过烧的宏观组织特征。过烧严重时铸锭和加工制品表面色泽变暗、变黑,有时产生表面起泡。& l0 ]6 \- K6 Q( Y/ z7 p
(2)过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧,只以显微组织特征为依据,其他方法只能作为旁证。对变形铝合金,根据国家标准,过烧的判定特征有3个,即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。
* g6 e  ~) F( ?3 Q; W% K0 \用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现,与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶,与疏松内壁表面上的枝晶露头一样,表明该处的组织已发生过复熔。
; [9 k, p8 G  u一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧。轻微过烧指过烧特征轻微,过烧指过烧特征明显,严重过烧指过烧特征多,晶界严重复熔粗化和平直,低熔点共晶大量熔化和聚集。轻微过烧判断较难,要判断准确必须有丰富的经验。    % c5 G2 z+ S; l  p- r# l- S+ l
(3)过烧形成机理。变形铝合金中,除α(A1)基体外一般都有几种共晶,根据合金的不同,含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶,每种共晶的熔化温度不尽相同,当把合金从低温升到高温时,熔点最低的共晶必首先熔化,这个共晶熔化的温度称为过烧温度,而这种共晶被称为低熔点共晶,即熔点最低的共晶。5 A4 f8 L1 `6 s2 l8 D6 r2 B% @
例如:2A12合金主要有两种共晶:
! ?6 I! X, `7 I& D" G+ cα(Al)+CuAl2:熔点548℃
* `0 v" I' j$ ?+ ?" K8 D# X4 xα(Al)+CuAl2+Al2CuMg(S相):熔点507℃0 y- U; Q3 F' Q/ @! w. ^" W
三元共晶的熔点比二元共晶低得多,当合金在较高温度热处理时,三元共晶必首先熔化,其熔化温度(507℃)即为2A12合金的过烧温度。) u5 L* [! F8 L' {, P
(4)防止措施:3 h! u0 v9 O8 i/ s7 h  g$ T
1)严格控制热处理的温度和保温时间;
4 r0 m8 A) @6 G2)高温仪表定期检定,不允许使用检定不合格或超期仪表;
/ d2 Q3 h% N/ T' y# a: T0 ]3)热处理炉内温度要均匀,炉料不能有油污,摆放要合理;
4 D- R6 H/ \1 j4)操作时要看对合金和卡片。  
8 v% ]& z) p+ [9 x) a! v(5)过烧对性能的影响。合金过烧后,低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固,改变了过烧前该处组织紧密相联的状态,对合金的连续性造成了普遍损害,对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除,任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金,更加不能允许。
/ K: B% p0 M' `需要指出的是,当合金轻微过烧时,由于第二相固溶更加充分,过烧复熔产物很小,晶界没有遭到普遍损坏,有些合金例如2A12合金,其力学性能不但没有降低反而升高,但应力腐蚀和疲劳性能明显下降。当过烧严重时,各项性能都明显下降。
4 X3 `: q$ [2 O$ m: D6 ~1 b2 N0 }' @* k5 O以7A04和6063合金铸锭为例,随着均火温度的升高,铸锭的强度和塑性都逐渐升高,当铸锭过烧后(7A04合金489℃,6063合金591℃),性能开始下降,其中塑性下降最严重。
4 ^% Z; X. }% W, b4 X; \0 y
0 W+ I) Y2 A0 i" J合金牌号/状态/过烧温度/铸锭最高允许加热温度
0 l) a; z5 B. `/ \$ x纯铝、6A02、4A01、6061、6063、6005/铸态或均匀化/659℃/550℃
3 \8 r8 `+ o6 H+ H( T+ H5A02/铸锭均匀化/560~575℃/500℃
5 H7 i, c- ?5 v- G  e0 P3A21/铸锭均匀化/635~645℃/550℃0 @* p" W7 {8 D* F# N- Q# {
2A11(2A12)/铸锭均匀化/500~510(500~502)℃/500(490)℃
. F% @) ], N! t9 \! J  i% n) L: a( p2A50/铸锭均匀化/530~545℃/520℃- m2 h1 [7 j6 D. ~- \. k
2A14/铸锭均匀化/500~510℃/490℃
# I/ W/ T, i0 V1 ]4 x  g2A80/铸锭均匀化/535~550℃/520℃& S& O  A9 _0 D9 |
7A04、7A09/铸锭均匀化/490~500℃/455℃
4 H% `& l5 X! l& P. @" X& e0 x- U
' j, R; T9 n9 N( W3 ^3 d$ V[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-12-15 17:54 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
太谢谢楼上了!我复制了慢慢对照。
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