镀层质量检验

heihu1234

电镀检验要求和方法，很实用

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镀涂层检验标准
一、        目的：
规范作业检验标准，保证产品质量。
+ h6 X% ^: J$ |3 n  @( T) \二、        本用范围：
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
三、        引用标准：
, O9 H( T- A/ b% K3 V6 G4 IGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
2 l& u9 z, p5 C5 @$ D: {GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
# \# D6 B+ x% I. O- P7 ZGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
# A* h$ l7 R% e( ]* HGB5267-85螺纹坚固件电镀层。
1 a8 ], t% ?' R/ h+ g8 y% XGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：
# n% l, O) l! U- KISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
+ J: e. t0 q( K) a6 [四、检验标准
/ v' K+ s# J4 e: J& e: v0 }3 j4.1、检验项目；
A、外观质量；
B、密合性（附着力）；
5 i+ C& C/ }, J/ ?1 uC、硬度；
D、抗化学腐蚀性；
E、抗螺丝冲击性能；
  f1 r* s! s) z" H' ]+ d  P  F、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
1 s$ g- a  }( `% ^2 O! x 按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
& N. j+ M8 v* U5 p4.2.2、密合性（附着力）
5 Q9 l8 H" u1 L5 d1 M4.2.2.1、锌镀层附着力
1 j& t, f( `0 ~; O3 u, q划痕法：
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
A、        磨擦抛光试验：
在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
: a. f6 N1 |7 _, V7 ^1 CB、        判定标准：
       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
4.2.2.1、镍镀层附着力：
5 o) x+ s+ i4 `( z6 z# O9 U! TA、        弯曲法：
  }: u1 B/ x; ~' ]% T* X1 h  |) ~将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
, A! c4 A) t+ q7 U( E$ s: E& C$ x4 Z    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
    C、判定标准：
    基体断裂处，镀层不应与基体分离。
' E; a/ v# [' Y% G* N 4.2.3、硬度
A、检验工具
/ W+ M% k( T3 ?1 h' P$ D# |   铅笔—中华牌5H型。
$ Y% m1 `( x+ t# K   小推车—用于支撑铅笔
    B、方法
   削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
5 U3 N# E3 `4 F6 ?# Z4 i/ a* K$ Aa)        铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S
. ~. X' V9 g5 wb)        变换不同的检验点，做5次检验。
  L4 `* o7 Q$ P. M/ C9 ~注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
& @3 G2 _/ q2 ZB、        判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
* c  f) a7 A  b+ \3 a9 a  j. X4.2.4、抗化学腐蚀能力。
A、        检验工具
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
棉布—脱脂棉布。
B、        方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
注：擦拭压力：500克每平方厘米。
! [" s8 R7 g6 _. U1 E擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
C、        判定标准
表面状态无变化。

4.2.5、厚度：
4 e  y4 B/ o# R9 a% H) K' j* g4.2.5.1、判定标准：
4 `/ q( X, L/ }A、        结构件厚度。
7 l( |" Z% s$ x* k7 U" g. |, L①        、满足图纸或相关技术要求。
- t9 r. {5 W4 ~* V②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
2 I; m3 W5 p) F6 |4 [5 Y* A# W1 R③        、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
④        、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度：
①、        满足图纸或相关性技术要求。
0 N9 L* m- j7 O②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
③        、批量进货时镀层厚度按下表检验：
! Y: J$ y  M8 U* s螺纹公称大径（mm）        ≤2.5        ３～８        10～12        14～22        24～33
3 Q9 }0 p$ X4 W# \  D# D镀层厚度（um）        3        5        8        10        12
; G# @2 ~2 k* ?$ r" \8 ~1 c  E/ r4.2.5.2、方法
7 X6 ~4 Z1 j+ `: YA、        检验工具：
( e! L+ _) n3 q% O/ V, ?磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
B、        检验工具：
依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。

苏一丁

板的锌层测定
8 Q% t" X4 c6 c2 h+ }4 I# P3.10.1   液的配制
3.10.1.1用3.2克三氯化锑（Ti cl3）或2克三氧化锑（Ti o3）溶于500ml（比重1.1g）的盐酸中，然后用蒸馏水稀释到1000毫升作为脱锌盐酸溶液，此液可连续使用至放入式样后不发生剧烈反应为止。
+ v4 M8 D9 T% f6 o6 b4 S; ~3.10.2 试样
将预制的500 mmX板宽的原始试样，按制样位置在冲床上按边、中、边（距边部50mm）冲下三个圆形试样，并作好左中右的标记。
- V; d* p, I7 C( E7 E* e3.10.3圆形试样的尺寸及面积
直径：d=80 mm    面积A= π（d/2）2  cm2（单面）
        测定程序
3.10.4        测定前应以酒精、汽油或苯等不腐蚀锌层的有机溶剂除去试样表面油污。
/ R9 ]  a4 T$ v+ y/ E3.10.5        准备好三个圆形试样分别在天平上称重，准确到±0.001g。
. ^) q5 d6 u- d6 n5 d  V+ R3.10.6将称重后的试样投入酸溶液中，要求试样全部浸没在溶液中，必要时可翻动试样，再测定过程中溶液温度不超过38℃。
3.10.7待试样锌层全部溶解，直至溢出的轻气量极少为止，立即将试样从溶液中取出，刷除附着物，并用水洗净，后用吸水纸或布将水份吸除，再用热风快速吹干或用电烘干。
3.10.8将吹干的试样分别在天平上称重，精确到±0.001 g。
3.10.9结果计算  MA=（m1-m2）/A*106
' ?# L+ m8 U; J0 D& t8 z* r公式中MA  单位面积的锌层重量   g/m2
m1  试样未去锌层的重量g
- r) j% A2 P. C' Rm2  试样去锌层后的重量g
* W+ L; J( [( O7 E( @$ yA  试样的总面积  mm2