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[分享] 镀层检验

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发表于 2007-12-15 12:34:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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镀涂层检验标准$ \' X' l: {. I7 [: W
一、        目的:
0 ]6 J  |% J1 `* Y规范作业检验标准,保证产品质量。
/ W. i+ L# c: R; R二、        本用范围:
  P! Q& O4 ]- a7 D" P) V# n5 O本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。) u& @, G* T6 a4 L2 ^( L
三、        引用标准:
; V' v8 m, [1 r' Y. ]& j# x; QGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。( g' Z0 [4 }6 p3 D$ ^' n( X
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。  N: |% v2 u3 x, p
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。) t( ^5 b( b) v- H
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
3 Q" I  z4 V. @8 O+ o; wGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
$ p. {, n, W: R. V$ a. ]& T0 mISO2409涂料和清漆交叉切割试验。2 u$ m4 G  s; h. T2 @; [6 K' ]5 E
四、检验标准
8 Y: S7 p/ v' P0 y6 D' V5 D: i4.1、检验项目;
( Q8 H& i- E+ r' I$ W8 cA、外观质量;
# N4 g: c  D+ ?$ K' B# U/ fB、密合性(附着力);
" Z9 v, Y0 b3 G+ n, C& p& [& h# fC、硬度;% I1 m8 Z# m: [, J1 N2 Y. ?0 D
D、抗化学腐蚀性;+ K2 j8 F: T" l' }' g7 C
E、抗螺丝冲击性能;
7 H# S/ C0 L5 j# B) I( A  F、厚度。7 Q+ A6 m1 d5 X' _
4.2、检验方法及判定标准。
& ?; E+ O8 J0 C" |  B2 P) F4.2.1、外观检验:
" H- `4 Y8 p8 J; {; ^ 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
; M2 p' Y# p, ]3 K4.2.2、密合性(附着力)
, h5 J% V6 q" F& [3 x& ]  C. U0 N( ]4.2.2.1、锌镀层附着力. M( n8 [* ?3 W
划痕法:! C1 Y. f) i0 X" Z) i! D" ~
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。! |1 j7 @0 V: }! N" L" O
A、        磨擦抛光试验:
+ d9 @$ [5 D" n3 M在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
. E: j  \7 `+ hB、        判定标准:
4 e- W9 Q+ _) |9 F! h% i, z- S       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。9 q/ J, G- t, Q3 `4 B$ N6 A2 P' j
4.2.2.1、镍镀层附着力:
* _' X5 q/ i6 e* G, t! dA、        弯曲法:5 e% \& L" Y1 M; n) Z! U! O
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
' }/ S! d  T8 m- G2 G4 K# G    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。, e0 ^! X* p9 G, F9 ]
    C、判定标准:$ j9 i* Y4 _- x, x% D5 M4 h) u
    基体断裂处,镀层不应与基体分离。* ~/ S, j7 ^+ i1 v7 T1 X
4.2.3、硬度$ r3 S* D; T. Q8 v& }7 G. I
A、检验工具' R- _" l; P  P9 l
   铅笔—中华牌5H型。3 w; w* s- V& Z( R, ?/ A
   小推车—用于支撑铅笔. N; i( j1 e; {
    B、方法
# e4 e$ P( o# |0 m/ I5 P   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
& `( ]; C; c: E% q4 D) Ta)        铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
. c9 q: E2 e! M- k7 {9 Lb)        变换不同的检验点,做5次检验。
# ~1 m$ x, A( G9 a- @% e' E注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。0 g/ i8 Q) j$ `, D3 l% V5 I
B、        判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。- H/ @5 N: r: k) H- J
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
* `# ^1 |9 {/ aA、        检验工具
) p9 ~# N( B2 |  a3 A7 Q 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
6 f* z- X; K; k6 ^7 j 棉布—脱脂棉布。8 Y' y( k2 g7 v3 o
B、        方法
& Z  _+ q! ^) V7 T" D用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。9 Q! }7 b* ?' b8 q
注:擦拭压力:500克每平方厘米。; m; a1 j7 b5 \7 B: T
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
' t$ \0 |0 n- b: m7 @4 Q5 qC、        判定标准8 x) d# b! f' K0 N4 F
表面状态无变化。$ i6 y& B0 U9 n
8 ?1 ]/ Y% F- r  @- }( Q
4.2.5、厚度:
, M; l  x6 B/ ]4.2.5.1、判定标准:# y! z# q' o/ C% w
A、        结构件厚度。. u$ u6 K/ @, @5 O  D- |
①        、满足图纸或相关技术要求。
, c5 ~  {' w. ~% b1 F②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》! p8 K" j# b1 G  W' {$ o* x& t
③        、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
' d" f: G" f3 e2 Y9 a" i5 b④        、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。1 w; V( @( C: T; B/ O3 X3 n
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度:
9 V" V- t" K* F" S0 t8 u' D①、        满足图纸或相关性技术要求。1 ~/ @- F0 w. U. a' [1 ?
②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。8 F! C; _# C5 b; ?7 {  r1 N* B6 v" M
③        、批量进货时镀层厚度按下表检验:
6 n9 C. @  M8 r( l! N+ i. e9 O; o: D螺纹公称大径(mm)        ≤2.5        3~8        10~12        14~22        24~330 n! N* ]* V0 M7 m
镀层厚度(um)        3        5        8        10        12+ R2 M; t! f) Y# j  l# t
4.2.5.2、方法2 Y- Y4 |& R& C$ d, a4 m
A、        检验工具:" W- F) g" }& P" Q. `
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.
8 E4 S9 h+ ?! ]5 y, n+ }* E% k% KB、        检验工具:" `: r/ R: b7 u9 R; o% C& b
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。
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