镀层检验

heihu1234

镀涂层检验标准
一、        目的：
$ j+ f/ E1 v9 X" T# c; P3 x& M, @规范作业检验标准，保证产品质量。
5 Z& v) ]; }+ Y/ [4 l8 I二、        本用范围：
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
- T3 g9 ]  Y; r4 g3 F三、        引用标准：
3 J( k( V/ C8 RGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：
* K6 H: ^% Z8 t* MISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
, w5 @. g6 m6 n. X% T四、检验标准
6 A/ X0 P1 M/ N6 B: [4 F4.1、检验项目；
A、外观质量；
B、密合性（附着力）；
6 B6 O- u  R$ O+ ]& VC、硬度；
9 ~. t. b1 Y) ~2 V2 {D、抗化学腐蚀性；
E、抗螺丝冲击性能；
7 b8 o3 b% O% G' e  F、厚度。
) Z. i. B' o: j4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
( B4 X% c9 u3 m  y5 ^  O% z 按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
0 }" B4 b# G; |$ w) p0 f* @9 l4.2.2、密合性（附着力）
  M3 D6 y' Y; G9 V2 `, h3 V4.2.2.1、锌镀层附着力
划痕法：
2 f4 c  r; o, c在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
! G. H/ @- R$ K) G3 J& k. kA、        磨擦抛光试验：
5 E( ~6 U- {; a( Z9 h0 \+ `在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
B、        判定标准：
       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
8 B; r  N$ ~2 O$ y4.2.2.1、镍镀层附着力：
8 L4 ~# a% W- q( n5 SA、        弯曲法：
将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
6 Z; i4 O+ U0 N  g3 n+ {    C、判定标准：
% B: P" T3 j: y5 W  y    基体断裂处，镀层不应与基体分离。
4.2.3、硬度
7 D  E! R! v2 P1 U: }- k" b A、检验工具
) ?; q5 Y  {3 [$ q   铅笔—中华牌5H型。
   小推车—用于支撑铅笔
9 z% ~% }7 C/ p4 `$ d, w    B、方法
   削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
: o. |$ g$ ]1 `/ aa)        铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S
9 C1 @* p7 Y7 {( w/ u7 j+ U2 Lb)        变换不同的检验点，做5次检验。
注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
' |7 B( z) S2 D2 j8 Y" jB、        判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
A、        检验工具
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
1 F0 L$ A5 Z2 _1 d7 `# f 棉布—脱脂棉布。
B、        方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
  A  V8 s& [) g" {- s# U; n1 E注：擦拭压力：500克每平方厘米。
2 ?. i; A7 O3 R7 [擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
- u) S; P& p$ {3 S1 D$ FC、        判定标准
表面状态无变化。
0 A  }# s0 e+ ^$ v# D" f" x
4.2.5、厚度：
: M0 u& n+ P# w8 U$ s% a4.2.5.1、判定标准：
" G; p& s/ ]5 z: {# ?# o8 nA、        结构件厚度。
- s& ?7 e5 F1 w$ y5 m①        、满足图纸或相关技术要求。
& X' e: p" @1 C5 W9 ?' E②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
③        、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
1 @, d' \$ ~* |$ V④        、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度：
% A! M7 x8 ^9 {7 D. U  u①、        满足图纸或相关性技术要求。
②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
2 \! i+ n/ B3 l: i9 A! L) s* h③        、批量进货时镀层厚度按下表检验：
螺纹公称大径（mm）        ≤2.5        ３～８        10～12        14～22        24～33
7 ?" z1 k. z2 `镀层厚度（um）        3        5        8        10        12
% `$ H- k4 Q, u1 j4.2.5.2、方法
& }& g( A# A0 d5 t: _' n8 c- x3 WA、        检验工具：
, K' E+ h7 Q0 m磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
B、        检验工具：
依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。