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发表于 2007-12-22 17:06:29
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来自: 中国广东广州
鋁及鋁合金鉻酸鹽處理:
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' t- ^! d% r" u# S/ n0 x ]使用範圍+ G! q5 a" f: b- G+ `/ u! [
- x0 n; ~% F" G/ N; ^( G; W/ b- [6 a依據MIL-C-5541D(1)鋁及鋁合金鉻酸鹽處理區分為Class IA及Class 38 Z: t* i& Z9 b" J4 n
* [1 o. C( [$ n) l3 I) p: w# F+ g
兩種規格,Class IA為淡黃色至深棕色的鉻鹽酸化學皮膜,在鋁及鋁合金材料未塗裝前被覆一層保護膜具有抗蝕作用,經塗裝後並能增進與油漆的附著力。Class 3為無色透明至略帶微黃色的鉻鹽酸化學皮膜,具有低電阻及抗蝕作用,應用於電子及電機零件。9 g3 U/ X% M/ `4 u/ q
3 \5 e0 Q& G8 J6 {皮膜形成原因. D" I8 X; k! x7 }% B+ `$ M
1 m* q5 b; D& O金屬表面與處理溶液內六價鉻化學反應,金屬氧化,六價鉻離子(Cr +6)還原為三價鉻離子(Cr +3),在此反應過程,金屬與處理液界面pH值上升,產生三價鉻化合物吸附處理液部分Cr+16,形成膠狀沈澱於金屬表面,遂形成皮膜。# F$ ?, a- @" [/ M6 H2 g* @5 I, ~
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皮膜特性' d% g% N' [( c* G
, q6 M& L8 y) P3.1耐磨性:化成處理後形成膠狀而軟的保護層極易損壞,經一日乾燥後逐漸變硬成為疏水性,乾燥後皮膜可耐相當程度搬運及各式冷作,但其耐磨性差,連續碰撞、刮傷將損傷保護膜。, ]6 A5 I M; l3 Y P2 u2 C/ ^
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3.2耐熱性:鉻鹽酸處理後,不需塗裝部分不可連續長期曝露溫度超過66℃或短期間於131℃以上,此由於皮膜過份脫水而損傷降低耐蝕效果,但皮膜經塗裝後烘烤至塗料硬化溫度並不影響皮膜特性。, q4 i; i& ?0 x5 v/ f- t, ^( {' {
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3.3電阻性:鋁合金處理後,接觸電阻(Contact Resistance)較未處理為低,皮膜愈薄接觸電阻愈低,無色鉻鹽酸電阻最低,一般為小於5000 microhm/in2,而鹽霧試驗168小時候亦小於10000 microhm/in2,黃色稍高,但較厚黃色皮膜有較高的接觸電阻,其耐蝕性亦高。) L2 I m8 b! c" f: {7 b8 }( R
9 r4 h; S3 p! M" f+ b: B+ o3.4表面塗料附著力:增進油漆及靜電粉體塗料(Powder Coating)與底材附著力,並可防止塗裝表面衝撞、損壞後曝路底材產生腐蝕跡象,廣用於軍用鋁合金裝備塗裝作業的前處理。
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金黃色、原色。# _; L1 d9 d! {: q/ a7 B
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g+ b. B& P/ J7 o [$ ~6 _夜航评论:
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开关电源或其它的电子设备,都通常使用铝板,做为钣金件,而又由于容易生锈,故会使用阳极氧化或化学氧化的方式,前者由于生成的氧化薄膜厚度高,被通常使用。 |
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