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发表于 2007-12-24 22:40:33
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来自： 中国天津
机械密封的选用) a8 U$ ^. U) l
4 B# Z% P7 H% j3 B9 z
| 盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等) c( j% K( ?4 q
| 1)选用耐腐蚀材料* u. a9 ?) \. s
2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件! s+ n7 U8 y% }
3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层
+ }) F0 @# I" M! U' t/ k4)危险大的介质选用双端面密封
7 R2 W- a* \: p1 t: ^) Y4 `5)设置漏液回收或稀释装置
0 ?$ p$ G, X% o5 s( f8 V- r( r | ) h: h! V! Z( ]. t& m9 \
5 l: d' g8 {! p1 g8 g- H
耐酸机械密封
0 q3 z- A- M( W- w! E# V( `说明：
8 h- ]- d( R" Q0 M4 M1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式- @+ d/ X4 J+ L1 `; g
2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体
1 [$ H$ S& G& e7 b/ q# P, h6 g3 [) W3)弹簧可采用普通不锈钢制造
! n$ W0 @5 ~- c8 q* b1 a |
, P3 [! b0 C: }$ Y5 U/ J9 g( u | 使用温度超过150℃
/ v8 A; n- ^6 W | 1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料# G8 m9 j) H/ D; n& [1 L
2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施6 p8 d s. X, G- u f
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料' f6 V( y( E( M$ X( w( S
| 4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封
' S! n( j/ |4 Q1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积9 s7 g! a9 f) {6 [- F
2)采用金属波纹管结构/ H3 {6 f. h% `
3)采用低膨胀合金镶装石墨静环
% [0 m8 S# {/ [" h3 a* H5 v4)最高使用温度为256℃5 D* n+ J( e0 Z$ S9 C0 W, r- W
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, H2 b5 g6 T! V" P( j* D. Z8 ] | 使用温度为－20℃以下0 ~- Q) C) f: d! Y5 Y4 c2 b# N/ c X
| 1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施
3 i o; Y; b, R0 t) ^& ~% s; y0 m2)端面压强不宜过小. Z; C: M4 M( X0 ] B( K. u9 w7 i
3)适当提高密封大气侧的压力
( X8 ?7 ~: H5 \9 X8 k/ h/ \4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰
% a2 x/ d8 u! D O | 液氧泵低温机械密封6 o' O& \1 }' ~
1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套
4 C4 l; s3 d, r3 \5 Z- o1)该结构适用工作温度为－196℃
/ M( a; A! C* a# b5 {2)采用静止式金属波纹管单端面结构
; K$ M/ K: ^: m3)摩擦副材料组对为青铜对石墨* e- K7 P9 |4 u( b" O9 j3 v2 R
4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结8 ]2 U+ I, v' x: r" ^
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" N+ ?& ^, `( W$ s. n
| 粉尘，晶粒，纤维等
" p+ n& y( L7 T: D1 V4 S7 L | 1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离
5 H. P) y& r( |1 W5 _: h& U2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封
" `9 k j- [: |: B5 X) d3)摩擦副选用硬对硬材料
; m6 x) E; k' f3 P, ]! g4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净
3 I/ J, Q! q! T1 U5)宜采用大弹簧结构( S3 D3 l- U# }; j I2 y- |
| 耐磨机械密封
* _4 k7 m% T4 J4 G0 W8 a& z说明：
; m0 d, c, L3 D9 O3 V0 o7 \1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构9 y: ~ g0 S$ v) H. h
2)端面材料为碳化硅对碳化硅4 G4 ]8 ^4 t$ [0 V. G: r5 r7 t7 T
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2 k% ]" N# y- K | 工作压力超过3 MPa
+ D5 E' _- E- i8 S4 q6 D | 1)端面受力合理，尽量减小变形4 _# n; D/ p' m( R
2)采用高强度材质; r4 e# G; \. `1 A n4 `
3)采用平衡式密封，减小载荷系数K$ Z9 X8 l# w& c8 T5 E
4)选用可靠的传动方式，如键、销等4 \. i: r+ Z; E! @5 [
5)加强冷却和润滑
% E) I, u. f" Y/ ?+ c | 高压中速机械密封
7 D/ c# U- ~) A) @3 m; x; y4 u6 g* A. \$ g1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈
1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合0 O' e" t1 [4 f0 N* U
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况
: O1 o" q, Z! L; O& a$ x, I |
) ~% D- B* ?- \& @, f1 o' z$ S4 {
| 端面速度超过25 m/s# x K I* e7 o; k1 U3 r P$ ?
| 1)加强对端面的润滑和冷却$ T) D: V* }& ~# J T5 r; P
2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件# X6 [* _8 G) g, n! C+ {$ ]
3)动环应与轴线对称且保持动平衡
7 ^% O) G4 |) N, D) L8 |% J, k$ m4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力' m: \( \7 l3 d0 @3 s0 `5 _9 ?4 P
5)采用平衡式密封
* s, O' |4 n4 n* Y/ f k& f; j | 高速机械密封# m! c2 q! S/ F& K9 }
说明：* b! N- a4 P) H F/ T
1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况1 e+ t2 e' j0 N7 L% U5 h" X1 z, M
2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩$ a! K S3 @8 l: ~# ?$ d
3)动环的浮动性好
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; C/ t$ ?% X4 Y; e2 N" e; p! R/ j2 A4 f/ K
/ i c$ P# u) ?8 I2 l# l8 f' t" z
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发表于 2007-12-24 08:36:42
