泰州电厂(1000MW超超临界机组) 集控规程A1版 (PDF)

让我们做得更好 · 发表于 2007-12-30 12:52:57

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目录:
第一部分机组设备规范 1
1 锅炉设备规范 1
1.1 锅炉本体规范 1
1.2 锅炉辅助设备规范 9
2 汽机设备规范 21
2.1 主汽轮机及其附属系统设备规范 21
2.2 给泵汽轮机及其附属系统设备规范 25
2.2.2给泵汽轮机油系统主要规范 26
2.3 热力系统设备规范 28
2.4其它辅助系统设备规范 41
2.5 发电机辅助系统设备规范 42
3 电气设备规范 46
3.1发电机规范和特性 46
3.2励磁系统设备规范 51
3.3主变压器 53
3.4发电机出口断路器 58
3.5电气辅助设备规范 59
第二部分机组启动 86
1 机组启动规定及说明 86
1.3 机组启动状态、参数、方式选择原则 88
1.3.1 锅炉状态划分 88
1.3.2 汽轮机状态划分 88
1.3.3 发电机状态划分 88
2 机组启动前的工作 89
2.1 机组启动前的准备工作 89
2.2 锅炉启动准备 90
2.3 汽机启动准备 91
2.4 发变组启动前准备 92
2.5 辅助系统的投运 93
3 机组冷态启动 99
3.1 锅炉点火前准备 99
3.2 燃油泄漏试验和炉膛吹扫 102
3.3 锅炉点火 103
3.4 锅炉升温升压 106
3.5 汽机冲转及升速 108
3.6 机组并网及带初负荷 114
3.7 机组升负荷至额定负荷 116
4 温态、热态、极热态启动 120
4.1 机组温态、热态启动 120
4.2 机组极热态启动 121
第三部分机组正常运行及维护 122
1 机组运行参数限额 122
1.1 运行参数限额 122
1.2 汽水品质指标 131
2 机组运行方式及切换 136
2.1 机组运行方式说明 136
2.2 机组正常运行的负荷调节 139
2.3 机组协调控制运行方式的投运及切换 141
2.4 发电机与励磁系统运行方式 143
3 机组主要运行参数的监视与调整 144
3.1 锅炉燃烧监视与调整 144
3.2 主再热蒸汽温度监视与调整 145
3.3 锅炉高温受热面管壁温度的监视与调整 146
3.4 锅炉排烟温度及空预器冷端温度监视与调整 147
3.5 发变组系统监视与调整 148
第四部分机组停运及停后保养 150
1 机组停运 150
1.1 机组停运前的准备 150
1.2 机组减负荷 151
1.3 滑参数停机 153
1.4 机组解列停机 155
1.5 机组解列后的操作 156
2 机组停运后的保养 158
2.1 锅炉停运后的保养 158
2.2 汽机设备保养 160
2.3 发电机保养 162
第五部分热机辅机规程 163
1 热机设备及系统投入、运行与停止通则 163
1.1 辅机设备启动前的检查 163
1.2 辅机启动后检查 164
1.4 辅机设备正常运行中的维护 166
1.5 辅助设备的停止 167
2 锅炉辅助设备及系统投入、运行与停止 168
2.1 压缩空气系统投入、运行与停止 168
2.2 空气预热器投入、运行与停止 172
2.3 锅炉启动系统投入、运行与停止 178
2.4 炉膛烟温探针、炉管泄漏监视装置及火焰监视电视投入、运行与停止 183
2.5 引风机投入、运行与停止 184
2.6 送风机投入、运行与停止 187
2.7 火检冷却风机投入、运行与停止 192
2.8 燃油系统和吹扫空气系统投入、运行与停止 193
2.9 油枪的投入、运行和停运 195
2.10 一次风机及密封风机投入、运行与停止 197
2.11 制粉系统投入、运行与停止（包括A层等离子装置） 202
2.12 吹灰系统投入、运行与停止 211
3 汽机辅助设备及系统投入、运行与停止 215
3.1 闭式冷却水系统投入、运行与停止 215
3.2 循环水系统投入、运行与停止 217
3.3 开式冷却水系统投入、运行与停止 223
3.4 凝结水系统投入、运行与停止 225
3.5 润滑油净化系统投入、运行与停止 229
3.6 主机润滑油、顶轴油及盘车系统投入、运行与停止 231
3.7 发电机密封油系统投入、运行与停止 235
3.8 发电机氢气冷却系统投入、运行与停止 238
3.9 发电机定子冷却水系统投入、运行与停止 242
3.10 辅助蒸汽系统投入、运行与停止 244
3.11 除氧器系统投入、运行与停止 246
3.12 主机EHC 油系统投入、运行与停止 248
3.13 电动给水泵系统投入、运行与停止 250
3.14 高、低压旁路系统投入、运行与停止 253
3.15 低压加热器系统投入、运行与停止 255
3.16 高压加热器系统投入、运行与停止 258
3.17 汽动给水泵系统投入、运行与停止 261
3.18 轴封蒸汽系统投入、运行与停止 268
3.19 凝汽器抽真空系统投入、运行与停止 270
3.20 雨水系统投入、运行与停止 271
第六部分电气系统和配电装置 272
1 厂用电系统 272
1.1 厂用电系统的状态规定及操作基本原则 272
1.2 厂用电系统的运行方式 275
1.3 厂用电系统的操作 276
1.4 厂用电系统运行监视 279
1.5 厂用电系统事故处理 280
2 发电机励磁系统 283
2.1 发电机励磁系统的运行方式 283
2.2 运行规定： 284
2.3 励磁系统的检查 285
2.4 系统启停 286
2.5 系统异常及事故处理 288
3 变压器 292
3.1 变压器运行方式 292
3.2 变压器的检查、操作、监视和维护 295
3.3 变压器的异常及事故处理 298
4 保安电源系统 300
4.1 保安电源运行方式与柴油发电机组的控制 300
4.2 柴油发电机组的启停操作与运行监视 301
4.3 柴油发电机组热备用状态的日常检查和维护 303
4.4 柴油发电机组的异常运行和事故处理 304
5 不停电电源系统(UPS) 307
5.1 UPS 系统运行方式 307
5.2 UPS 系统的正常运行维护与监视 308
5.3 UPS 系统的操作 310
5.4 UPS 系统异常及故障的处理 312
6 110V、220V直流系统 313
6.1 直流系统的运行方式 313
6.2 直流系统的正常运行监视、维护与检查 314
6.3 直流系统的操作 315
6.4 直流系统异常及故障处理 317
7 配电装置 319
7.1 厂用中压开关 319
7.3 电流、电压互感器 324
7.4 避雷器 325
7.5 电缆 326
8 厂用电动机 327
8.1 电动机的运行方式 327
8.2 电动机的操作、监视和维护 328
9 继电保护 333
9.1 继电保护运行总则 333
9.2 发变组保护 335
9.3 厂用电系统继电保护 348
9.4 继电保护的投停操作 349
第七部分机组事故处理 350
1 事故处理规定 350
1.1 事故处理原则 350
1.2 机组紧急停机的条件 351
1.3 机组故障停机条件 353
2 机组综合性事故处理 355
2.1 MFT 355
2.2 机组甩负荷和停机不停炉（BIO） 357
2.3 RUN BACK 359
2.4 厂用电中断（BLACK OUT） 363
2.5 仪用气失去 365
2.6 闭式水系统故障 366
2.7 蒸汽参数异常 368
2.8 周波异常 371
2.9 火灾 372
2.10 蒸汽管道及其它管子发生故障 374
2.11 其它泵类、风机、电机异常 375
3 锅炉异常运行及常见事故处理 378
3.1 锅炉灭火放炮 378
3.2 水冷壁管损坏 380
3.3 省煤器管损坏 381
3.4 过、再热器管损坏 382
3.5 尾部烟道二次燃烧 384
3.6 过热器、再热器管壁温度超限 386
3.7 锅炉炉膛结焦、结渣 387
4 汽机设备典型事故处理 388
4.1 汽机跳闸和汽机严重超速 388
4.2 机组负荷晃动 389
4.3 汽轮发电机组振动大 390
4.4 轴承金属温度高 392
4.5 轴向位移异常 393
4.6 水冲击 394
4.7 叶片损坏或断落 396
4.8 高、低压胀差异常 397
4.9 主机EHC 油系统故障 398
4.10 主机润滑油、顶轴油系统及盘车故障 400
4.11 凝汽器真空下降 404
4.12 凝汽器泄漏 405
4.13 循环水系统故障 406
4.14 除氧器故障 407
4.15 加热器故障 408
4.16 给水泵组故障 409
4.17 发电机氢冷系统故障 411
4.18 密封油系统故障 413
4.19 发电机定子冷却水系统故障 414
5 发变组系统异常运行及事故处理 415
5.1 发变组的异常运行及处理 415
5.2 发变组的事故处理 417
第八部分机组联锁保护及试验 419
1 总则 419
1.1 机组联锁保护及试验的一般规定 419
2 机组安全联锁保护 420
2.1 锅炉MFT跳闸条件 420
2.2 主汽轮机跳闸条件 422
3 锅炉设备联锁保护及试验 423
3.1 锅炉水压试验 423
3.2 锅炉安全阀校验 426
3.3 空预器联锁保护 429
3.4 锅炉启动系统联锁保护 430
3.5 炉膛烟温探针联锁保护 431
3.6 引风机联锁保护 432
3.7 送风机联锁保护 434
3.8 火检冷却风机联锁保护 436
3.9 燃油系统联锁保护 437
3.10 炉膛吹扫及燃油泄漏试验 438
3.11 油枪联锁保护 440
3.12 一次风机及密封风机联锁保护 441
3.13 制粉系统联锁保护（包括A层等离子装置） 443
3.14 烟风系统挡板联锁保护 450
3.15 减温水系统联锁保护 452
4 汽机设备联锁保护及试验 453
4.1 主汽轮机跳闸联锁保护试验 453
4.2 凝汽器保护 454
4.3 主蒸汽压力保护（IPR） 455
4.4 功率不平衡保护（PLU） 456
4.5 高、中压主汽门、调门活动性及严密性试验 457
4.6 危急保安器注油试验 460
4.7 主汽轮机组实际超速试验 462
4.8 主机盘车装置联锁保护试验 463
4.9 真空严密性试验 464
4.10 汽机防进水保护 465
4.11 主机润滑油系统联锁保护 466
4.12 滑油净化系统联锁保护 469
4.12.1 油输送泵联锁保护 469
4.13 主机EHC 油系统联锁保护 470
4.14 抽汽逆止阀试验 471
4.15 高、低压旁路系统联锁保护 472
4.16 汽动给水泵组联锁保护及试验 473
4.17 电动给水泵组联锁保护 478
4.18 汽泵前置泵联锁保护 480
4.19 循环水系统联锁保护 481
4.20 开式水系统联锁保护 482
4.21 闭式水系统联锁保护 483
4.22 抽真空系统联锁保护 484
4.23 除氧器联锁保护 485
4.24 高、低压加热器联锁保护 486
4.25 凝结水系统联锁保护 487
4.26 轴封汽系统联锁保护 488
4.27 发电机定子冷却水系统联锁保护 489
4.28 发电机密封油系统联锁保护 490
4.29 雨水泵房联锁 491
5 电动阀联锁保护 492
6 汽机气动阀联锁

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