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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度. {2 r6 Z+ c0 D |8 Q+ H
砂模铸造 6.3 ～ 100
0 M7 b' l$ N3 j" x壳型铸造 6.3 ～ 100$ i: o- P# R+ Z
金属模铸造 1.6 ～ 50
8 ~, B% y; C/ ~- F+ j5 V8 c8 d离心铸造 1.6 ～ 25; ?' ~- l- M! ?7 s/ q9 ^2 y
精密铸造 0.8 ～ 12.5
3 J3 n/ Y' y, }7 d5 T6 f蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
5 R9 Q4 K. V2 v压力铸造 0.4 ～ 6.3+ p6 y' ?# I( l& ~7 S, Y
热轧 6.3 ～ 1005 q: D4 n; R7 D/ V9 [) w) I$ [3 n
模锻 1.6 ～ 100
( R" m; e$ `. @3 W3 M冷轧 0.2 ～ 12.5
9 E4 I4 ^3 r2 Z# Z( q挤压 0.4 ～ 12.5
5 \# T% ~; A) k7 y1 V4 ^冷拉 0.2 ～ 6.33 J4 [, O4 r' c6 T8 Y3 C( b4 p& C
锉 0.4 ～ 25( k& h- h5 G9 s! d* ` o. g
刮削 0.4 ～ 12.5" H: w. J: r7 b2 U( g$ N# }
刨削 粗 6.3 ～ 256 X. I4 a5 v9 g$ Z$ G
半精 1.6 ～ 6.3& |' L* E6 `5 {% N
精 0.4 ～ 1.6
T; g: A+ A& q3 r2 G插削 1.6 ～ 25; n7 A ~, j/ s0 r: ~
钻孔 0.8 ～ 258 n/ j. H- a) P# t$ l& `1 c5 V
扩孔 粗 6.3 ～ 25+ j. u7 E1 L* p; a7 i8 g
精 1.6 ～ 6.3
, q1 V4 Z/ k9 f( G8 Q6 A) \6 W金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
" T4 I( k* i3 ^& o4 n0 b镗孔 粗 6.3 ～ 50: Y+ c% e, s4 L! `. }4 G2 k
半精 0.8 ～ 6.3
. C3 U! C W3 C+ j/ I/ g$ J F9 b 精 0.4 ～ 1.8
9 o. u, ^0 _' \5 ^' ^# F ?铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
9 V! P& _8 y, ?" _. I 半精 0.4 ～ 3.2% V2 Y2 s5 U% u5 ~
精 0.1 ～ 1.6
' p3 F& b/ a! Q拉削 半精 0.4 ～ 3.2" t8 |$ Z& D4 [& J# |
精 0.1 ～ 0.4) O% [$ l# i9 u9 X$ O6 j3 H e' L
滚铣 粗 3.2 ～ 25) G# W: q$ a, F* G9 z# T
半精 0.8 ～ 6.3/ b3 }+ m( R1 e* h& S# i, ]" Z
精 0.4 ～ 1.6
; a" f$ }( [% B- V+ I端面铣 粗 3.2 ～ 12.54 `+ @. Q. t3 y$ \! q
半精 0.4 ～ 6.3
1 j' z; A7 D! _, U+ D7 ?5 ` 精 0.2 ～ 1.62 Q y S- A5 f3 ]- i* g
车外圆 粗 6.3 ～ 25
b8 {. H2 ] {: q) H1 Z. A3 z! K 半精 1.6 ～ 12.5
3 a2 P( N: W" v, e4 W 精 0.2 ～ 1.6
! ]: \2 B& f. j4 n金刚车 0.025 ～ 0.2
; Y2 i- s- P5 g* \0 K/ J9 X9 Q车端面 粗 6.3 ～ 25# |# `0 i& n3 @7 k6 U+ o/ s+ G9 `
半精 1.6 ～ 12.5
; W5 \% K% Z% y8 ?4 r% m, J) ] 精 0.4 ～ 1.6/ {7 }: V$ S+ q3 r2 l
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.33 }3 h7 i; e& d
半精 0.2 ～ 1.6: q7 c' B- W4 a
精 0.025 ～ 0.4
) G2 M$ I5 d: C: \磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
5 S1 p) Q9 I) C4 W( U- r* j/ A$ h' Q* q 半精 0.4 ～ 1.6
9 y2 z% N5 Q8 Y; Y 精 0.025 ～ 0.4
O$ f, M1 f" R) G$ D$ Y5 p珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
; k) @+ m/ m+ h8 p! U9 ^9 W; j) P 圆柱 0.012 ～ 0.4
1 U7 p* _5 x& d; @1 G& \研磨 粗 0.2 ～ 1.6
; F2 c0 a; Y' ?( t. `8 G$ T 半精 0.05 ～ 0.40 h" ]9 p$ s# b
精 0.012 ～ 0.1
1 G& L- b8 K4 _7 e; }" Q: B抛光 一般 0.1 ～ 1.6
( _6 H& q) {8 M9 |. S. {0 O5 O! A 精 0.012 ～ 0.1
0 i& O) ?) V% `4 t9 \ q滚压抛光 0.05 ～ 3.2
1 L7 ~7 _( W9 w# `8 C: f超精加工 平面 0.012 ～ 0.4" o q7 c3 O. H2 m0 {
圆柱 0.012 ～ 0.4) B' y( @: }3 R0 K, I6 Z
化学磨 0.8 ～ 258 Y# Y( T7 O# ?& H# I3 C) V, R, [
电解磨 0.012 ～ 1.6
+ c7 c9 j Q, A! @. O电火花加工 0.8 ～ 25
) E* C8 V& n1 W0 p, b* j切割 气割 6.3 ～ 100$ n% Y& F; c' Z- }
锯 3.2 ～ 100
. _* e8 v- y6 I8 k 车 3.2 ～ 25
7 K$ K0 ~7 M3 ]6 I 铣 12.5 ～ 50
& K t" t" n7 |" ?4 u 磨 1.6 ～ 6.3# J' x4 ~8 |' g" ^4 j
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
$ L: L5 j$ ~; @4 v8 d6 R 梳铣 0.8 ～ 6.3
' P" E7 b9 q% ? 滚 0.2 ～ 0.8% @( H" n3 W' x# |* J
车 0.4 ～ 12.59 l) ^2 `6 c. P* e7 v
搓丝 0.8 ～ 6.3" v6 Z' p# [4 r" [4 j. Y
滚压 0.4 ～ 3.2. |" @1 ]4 r" e1 r+ _% p: R
磨 0.2 ～ 1.69 @9 `! S2 C1 d2 G; I
研磨 0.05 ～ 1.6# J! J, ?6 s+ ?9 \
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
$ x9 P/ ?) l O5 Q; w 滚 0.8 ～ 6.3) f5 o; D" h* C# y, \
插 0.8 ～ 6.3
/ E5 c: H* x3 n: K1 g3 C. u 磨 0.1 ～ 0.8
& ?* ~* ?: t/ ? 剃 0.2 ～ 1.6 |
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