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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度2 [) M0 W r* S' P/ f- a
砂模铸造 6.3 ～ 100
4 u) K2 b2 B- x0 C壳型铸造 6.3 ～ 100
1 b& e' r' }: }1 ~ n7 \金属模铸造 1.6 ～ 50
7 ?0 Z2 _2 W. |4 c. N! x. W离心铸造 1.6 ～ 25& ^3 }! ?4 r; ?" o% W( L
精密铸造 0.8 ～ 12.5
6 E) A9 Z$ x; k1 t. `5 N蜡模铸造 0.4 ～ 12.5' C/ S& B. D. R* O, B0 B6 n
压力铸造 0.4 ～ 6.34 W( r/ J7 g7 K
热轧 6.3 ～ 100
" {/ n8 J; ?; L7 {模锻 1.6 ～ 100, D1 B1 v- q$ W1 r" R9 @$ U5 m
冷轧 0.2 ～ 12.5
4 w/ y8 v: |$ U4 n挤压 0.4 ～ 12.5/ b# |$ D. {8 b/ c
冷拉 0.2 ～ 6.36 U# z& O# a: Z" v
锉 0.4 ～ 25
4 f5 y& f" O r, z刮削 0.4 ～ 12.5( k0 W' w$ B _3 v( y1 g
刨削 粗 6.3 ～ 250 o3 ~" z; R7 B @$ ?6 n0 _& Q j
半精 1.6 ～ 6.34 x, D) l |$ e5 o
精 0.4 ～ 1.6
( | t9 x) u* N7 a; a6 [7 e. \插削 1.6 ～ 25$ E8 ~. `4 N/ I( I3 m( @
钻孔 0.8 ～ 25
4 D& p' r1 ?+ ?" o5 g扩孔 粗 6.3 ～ 25% q- L; g! ] d# G! g
精 1.6 ～ 6.3. |& a1 C8 H; m, G* W! t+ X2 x
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
" J" g# ?2 L" p5 ^: ], \, X( j镗孔 粗 6.3 ～ 50
* i& x: v; d( L2 g" g8 P 半精 0.8 ～ 6.31 g7 L, ]- n! Q9 d: ^ p* B
精 0.4 ～ 1.8
, O- j8 a8 H/ _5 \铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
& @- m* e& v0 e! n0 [6 e2 y 半精 0.4 ～ 3.2- }3 P: m8 z& u2 `% Z
精 0.1 ～ 1.61 P* x( q: @, e& b
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
& n; H2 H5 c$ O7 K2 v7 U 精 0.1 ～ 0.4
5 ]# F2 v# l$ B7 ^, a& m滚铣 粗 3.2 ～ 25
4 Q3 F) _) T) F- m: n4 P$ s 半精 0.8 ～ 6.38 ~ f# H2 Y$ ~3 {
精 0.4 ～ 1.66 ^8 e5 P) h, c' A; j
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
/ U, J1 e$ t# N4 p" R 半精 0.4 ～ 6.3 \* G3 O3 A9 s; h! w9 a C
精 0.2 ～ 1.6# L r. |, F3 \2 T( G9 M; b
车外圆 粗 6.3 ～ 25
% h, t8 U3 m/ c6 W1 w 半精 1.6 ～ 12.5
+ { k- d$ M k2 K 精 0.2 ～ 1.6& M6 C* _$ \2 Y% Q% T7 c
金刚车 0.025 ～ 0.2
k$ |9 g2 C( E车端面 粗 6.3 ～ 25
6 E7 U2 |2 W' m# M, P- j R 半精 1.6 ～ 12.5; C+ @+ E6 U% D$ W/ I% x5 q/ Y$ i
精 0.4 ～ 1.6, ?4 ?1 c3 c9 U# }: j4 X' d
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.38 p2 g* N f; Z7 B# U5 Y u
半精 0.2 ～ 1.6) K, w% k* H9 E6 q
精 0.025 ～ 0.46 a& D! s1 _! K( ^7 Y4 V
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2! G$ _0 J; M( `
半精 0.4 ～ 1.66 |+ g& V- k3 h* K, `- z* Q; m
精 0.025 ～ 0.4
" p0 H$ ~, h. h1 q/ B珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
- o. p% k- g( l) S7 H) E! z 圆柱 0.012 ～ 0.4+ q6 X2 m2 C" z& N( I
研磨 粗 0.2 ～ 1.6. S2 h: K4 E: k0 d& T
半精 0.05 ～ 0.4' r2 f6 m0 ?% n7 X3 t2 _$ b
精 0.012 ～ 0.1
; D( S0 {' O" ~/ E抛光 一般 0.1 ～ 1.63 e5 s& T2 A4 l& n5 L$ a, S3 ]
精 0.012 ～ 0.1 h, a3 l, }# l9 T3 g* e# j1 ~
滚压抛光 0.05 ～ 3.25 ~. I& X/ A2 D$ W
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
3 F/ ~0 P, ?$ y5 I- F& n5 V 圆柱 0.012 ～ 0.4
% q, c6 g" b' ]5 o, ?* D" k+ G8 ]化学磨 0.8 ～ 25
3 i# b0 ?, G( ?, Q, p. p电解磨 0.012 ～ 1.6
$ U9 S% J4 {! h7 `0 h, J电火花加工 0.8 ～ 25
! s; U) V* |% `& \3 z切割 气割 6.3 ～ 100
, V" ]- U& P* C0 C X 锯 3.2 ～ 100
4 a( V) Q3 u. [0 C* ] 车 3.2 ～ 25
- u. Q7 X0 c$ q. U" ~! c( O 铣 12.5 ～ 50
6 ~: l) A; _. A# _ 磨 1.6 ～ 6.3
4 R6 d2 W; k# M& M螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
& \# H2 h2 n7 M6 H 梳铣 0.8 ～ 6.3
2 E5 t' P Q6 U4 p* D8 A- Z* m 滚 0.2 ～ 0.8
+ K( D$ d; D+ P7 P% ^5 H 车 0.4 ～ 12.5
6 F; D6 n. B) u; _5 c9 }4 K 搓丝 0.8 ～ 6.34 Z* j+ P7 C0 V% a8 s1 H* Y
滚压 0.4 ～ 3.2
7 B6 x$ ?* a# z" l3 ?; i4 ~2 j, G, Q 磨 0.2 ～ 1.6* F+ X5 W0 q+ G! _( E
研磨 0.05 ～ 1.6* e7 l m. E. x8 x" D
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3) X0 L& _$ K0 Q9 R+ z! `$ [2 @
滚 0.8 ～ 6.3
' r# \5 {0 ?# X5 O, c5 ^7 E" X 插 0.8 ～ 6.3, O1 G) w; s, V2 R/ f
磨 0.1 ～ 0.8
9 X: @. ^+ u9 v/ d) O; s x3 W 剃 0.2 ～ 1.6 |
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