表面处理及防锈答疑

ethansong

本人专业从事表面处理及金属防锈，大家如有疑问，请踊跃提问，我尽力为各位解答。

cad2010djdjd

在　金属防锈方面，不知楼主对达克罗　工艺　是否熟悉？

ethansong

达克罗是由微磷片状锌片、铝片、铬酐，乙二醇等组成的分散性水溶液，将其涂覆在钢材等基体表面，经300℃左右烘烤，使6价Cr被乙二醇等有机物还原，生成不溶于水，无定形的Cr2O3，作为粘合剂与表面数十层锌片、铝片相互结合，形成致密保护膜。膜层按体积计约含75%锌、10%铝和15%其他配合料，外观呈银灰色，具有亚光金属光泽。膜层一般5~15微米，厚度跟防腐时间正相关。

9 X, d4 ?0 `5 D) O   工艺流程：:脱脂→抛丸→涂覆→烘烤固化→冷却→包装等
: m. g) U0 h( Q4 K: `
    优点：1、防锈性能优异，中性盐雾实验500小时以上
          2、无氢脆
# Z# |+ A, G9 |% L
    缺点：1、成本高，为普通磷化，发黑等3倍以上
0 h3 @' |: B* G8 C- c5 h          2、由于铬酐等不可能完全被还原，含有六价铬，对人体有一定伤害，无法通过ROHS法规。

hbh0606

达克罗的种类中的Darcomet320、Darcomet500、Dacorblack ww是什么意思呢？三者之间有何联系、有何不同之处？

ethansong

dacromet320是基础型达克罗，其中dacromet320LC是低铬达克罗。dacromet500是改进的达克罗，比基础涂层多加了PTFE粉，使带自润滑功能，达到减小摩擦系数和扭矩系数的目的。这几种达克罗涂层的颜色都是银灰色的。Dacorblack ww倒不是很清楚，看名字好像黑色达克罗的意思。

mmddww

防锈磷化后工件经盐雾实验的耐盐雾时间,你所见的最好的效果;涂油后做盐雾的防锈时间.你所知的最好的防锈油!最好有具体的产品资料!

ethansong

防锈磷化最好的是纯锰系磷化，但是纯锰系磷化液能做得好的不多，具我所知只有三家，磷化的盐雾试验一般都是浸油封闭后测的，配上优质的防锈油能做到80小时以上（ASTM标准)。
第一名：汉高，无可争议，表面处理的鼻祖，老大。
其次，日本帕卡濑精，上海路丰助剂，做得也不错。
$ [1 H) }8 R$ I8 M但是这里说一下，汉高和帕卡都是大公司，比较喜欢大客户，小客户不太重视，呵呵，而且他们立足于涂装性磷化。
还有像祥和涂装磷化，天龙化工做得也是不错的。
* B+ R9 I( i* X3 j4 @! E  \总之，各公司在不同的领域有优势。

[ 本帖最后由 ethansong 于 2008-1-10 16:50 编辑 ]

胖胖的瘦猴

达克罗其实并不好，如果磕碰一点，磕碰的地方很容易生锈！不过达克罗吹的很厉害！！

lopv

楼主对磷化工艺熟悉吗？可否教授一二？
7 i, O+ n* e( t; g谢谢！

liu36108

我司是轴类加工企业，我目前正碰到一个棘手的问题，与我们一样有好几家供应商为一客户加工转轴，即供同一种产品，客户反馈我们所供货的产品容易生锈（通过烟雾试验），客户反馈了做试验的实物，我们产品确实生锈严重。
我们产品的信息是：材料——45#，原钢厂——杭钢，加工工艺——车加工和磨加工，产品状态——圆钢厂出厂状态，产品规格——φ8*82，加工冷却液——水溶液；
& @, U. f7 _; C" q( w' A" M: n仔细观察和分析我们两家供应商的产品，硬度——HRC13~15，表面光洁度——0.4左右，均无区别，可能存在的不同是原钢厂和防锈油的不同。
所以请教楼主有哪些可能的原因造成产品的防锈性能有如此的区别？有如何有效避免？
" D6 d3 l) h# A9 i* F( j急盼楼主指教。

ethansong

看了您的情况，估计是防锈油选择不当造成的，请问您使用的是何种防锈油？防锈时间需要多少？
+ ^8 q" _0 o0 r1 Z; R! E, G8 l7 Y浸防锈油前工件清洗过吗？水有烘干吗？
3 w, V/ n! J% P/ h6 ]4 Y如果是有水的，可以采用优质的脱水防锈油，可以达一年不锈。
如果是没水，可以采用其他优质防锈油。
6 y. X2 A$ {) j8 ~我的邮箱 songyw07@hotmail.com，欢迎联系

% \6 G, N( \4 }[ 本帖最后由 ethansong 于 2008-1-11 15:16 编辑 ]

ethansong

磷化一般的工艺为：除油--------水洗----------酸洗---------水洗----------表调----------磷化--------水洗---------浸油

allen302

我们得产品是硬质合金刀头锯片
现在得问题是喷完清漆后，在漆得下面有丝状的锈。
工艺大概如下：冲压或者激光切割－热处理－酸洗－清洗－焊接－喷沙－抛光－喷漆－磨削。
我们也分析了原因，可能是抛光后，表面的粗糙度不好（肉眼不容易发现），使喷漆后，有尘留在了漆层下面，在温度和湿度还有其他条件下就容易生锈
4 w# }* C) u. b# Y, o3 i
! Z( D9 e5 D7 c& L3 P( j" |$ B% A请问楼主，你对这种锈有什么好的办法？

hjias

请问纯镍经过怎样的处理才能耐HF的腐蚀

ethansong

原帖由 allen302 于 2008-4-9 18:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 N! \+ ^& k% w我们得产品是硬质合金刀头锯片
  @. c  e8 \5 f8 p8 H现在得问题是喷完清漆后，在漆得下面有丝状的锈。
工艺大概如下：冲压或者激光切割－热处理－酸洗－清洗－焊接－喷沙－抛光－喷漆－磨削。
8 ~6 z( o- n  V; `! ]/ N3 Y我们也分析了原因，可能是抛光后，表面的 ...

是不是抛光后到喷漆这段时间间隔太长呢？

ethansong

原帖由 hjias 于 2008-4-14 19:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
请问纯镍经过怎样的处理才能耐HF的腐蚀

是要将纯镍放到HF溶液中吗？这样的话首先可以试试防锈油；
+ ^  ~5 c5 {! q6 z8 f  Y其次，不行的话可以试试高分子封闭剂，这个应该可以耐HF酸，只是表面会形成一层很薄的高分子膜，绝缘了，不知是否可行。

leo_szo

请教楼主，
! _; @& M2 i0 ^我单位出口加工机加半成品零部件，请问机加工后的表面防锈处理有何高招（不得刷油漆，因为机加表面有些是配合面）

wuqtong

楼主，我有个问题讨论，达克罗处理后的黑头缺陷有什么好办法鉴别出来？除了放大镜和快速盐雾试验。

lengfeng7758520

关于挂镀喷漆处理,有什么方法在无需返镀条件下,可暂加工处理未镀到的白点???

ethansong

原帖由 leo_szo 于 2008-4-15 13:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 F% ]  Y! m/ n' |* v请教楼主，
5 C) ]- M: c# {) @# L# D我单位出口加工机加半成品零部件，请问机加工后的表面防锈处理有何高招（不得刷油漆，因为机加表面有些是配合面）

半成品的话只需用清洗剂洗完后上比较好的防锈油即可，基本海运不会有问题。

ZEDIO

紧固件表面处理:发黑  热镀锌 冷镀锌  达克罗 几种关系的优和劣

mmddww

兄弟，问个问题。你见过只磷化后硫酸铜点滴最长时间是多少！盐雾实验的时间呢！

zgw2000

请教楼主，
8 R: r# b! O( M& Q0 x* K我单位出口加工机加半成品零部件，请问机加工后的表面防锈处理有何高招（不得刷油漆，因为机加表面有些是配合面）

zgw2000

达克罗是由微磷片状锌片、铝片、铬酐，乙二醇等组成的分散性水溶液，将其涂覆在钢材等基体表面，经300℃左右烘烤，使6价Cr被乙二醇等有机物还原，生成不溶于水，无定形的Cr2O3，作为粘合剂与表面数十层锌片、铝片相互结合，形成致密保护膜。膜层按体积计约含75%锌、10%铝和15%其他配合料，外观呈银灰色，具有亚光金属光泽。膜层一般5~15微米，厚度跟防腐时间正相关。

! B" G9 N7 D7 |   工艺流程：:脱脂→抛丸→涂覆→烘烤固化→冷却→包装等
& D: |! r# F: f
( O7 s0 j' W2 ]    优点：1、防锈性能优异，中性盐雾实验500小时以上
          2、无氢脆
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0 \8 C: b% ]7 V    缺点：1、成本高，为普通磷化，发黑等3倍以上
          2、由于铬酐等不可能完全被还原，含有六价铬，对人体有一定伤害，无法通过ROHS法规。