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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自: 中国江苏南京
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) R; E% c M2 o" @) `" C) N这张图很可能就是受力后开裂。# y1 Q& N) z6 |8 Y! N: k
楼主说,裂纹处无脱碳,可见裂纹基本形成于使用后。* ^/ n) o, o2 T9 Y5 H5 S0 Z# T$ s
工件因热处理开裂,一般会在应力集中处开裂,可能是处理时,也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置,基本不会是热处理造成的开裂。
( p, T) m/ F6 \2 I4 Z$ V3 |个人倾向于材料原本已有裂纹,淬火时或使用时将裂纹扩大了,所以裂纹尾部无脱碳。
1 T% y7 h7 |, X2 ^还有一种可能,材料本身存在裂纹,淬火时产生开裂,于是就交给你了,没有再进行回火处理,所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思,少看了楼主补充的组织了,说明这一点也可以排除了。) q/ l, Q+ o5 v1 c
另外,热处理过程如果用保护性气氛,不一定要渗碳处理,也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。
' g2 z) k2 V. Y. t, j3 s! j最后,小结:材料热处理前有小裂纹,开裂产生于热处理过程中,使用可以扩大开裂(有没有使用过,楼主可以自行观察),但开裂原因不是热处理。/ P' {( k! t, n2 t
2 ~3 Z9 A/ U; O6 A5 p. p% E0 v如果照jiwanglin说的做,感觉没有必要。可能版主觉得比较全面,但没有重点,可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。: C7 Z# B6 a# h7 H; u3 x3 I$ R
建议可从以下几方面着手分析:
- I. P' u" r$ p+ F( {+ y1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态;
; c6 I. l& D7 m$ a% }( b# m2、掌握本工件的制造工艺过程,各过程的具体工艺方法及工艺参数;3 p8 [* d% @6 f: h( a
3、对零件裂纹部位进行取样分析,应分析以下内容;1 i; Q8 X! _3 x7 \% X8 ]7 s
1)裂纹处的显维组织、微区化学成分;# }' m! K& e- P# R& `5 p3 F
2)裂纹处的宏观表面状况;
1 V1 L- v$ c3 @5 @ 3)其他正常部位的显维组织、微区化学成分。
7 P% [1 J1 `4 Z& p' B, O3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
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惯例,一家之言,仅供参考。
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5 X2 D& a9 Z5 J- ~. P. W[ 本帖最后由 mrgadfly 于 2008-1-11 13:50 编辑 ] |
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