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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自： 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解，最好要熟悉工艺的p*i*d，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。 . X: L& M$ `8 A1 I/ e6 |
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/ ~& K/ f+ U3 J% d, } 以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
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此设备和制造厂探讨了多次，他们最先一直认为是一类。
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5 ?. d, i N$ q+ A6 r9 R) |5 v7 Q' i 确认步骤： , l x0 o( h" a R4 V, |
# L3 f- Z$ ^+ e ~' o3 D 1.确认容器所属类型：余热锅炉（按容规第6条第1款的注释6）；
* P1 P& a0 E4 J f3 P1 c. M# U! x6 Q' ^& m; P$ d+ @" Q" ?
2.确认类别：二类（按容规第6条第4款）。
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# P& U7 l, |- |+ u1 e9 W9 w 二、管口方位图 ) y* A, G+ I0 I
8 x4 k" ~; v3 m4 ^ 二、管口方位图
: r S2 X2 N) o6 S3 t# l+ f) o k# K% L( a% ~& }
卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”； & {5 W& `& ^. O, N4 @: D
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立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。
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管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：
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$ k5 z3 s) @9 W: |! ^9 f0 q （1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）； * m/ s. o9 f% d* B& z+ u+ W4 K7 }3 M
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（2） 群座上所有的开孔； 4 t% E" Y% i; r6 w) Z, O3 p0 V- k! _
+ v" m- m5 Q/ P/ ~ （3） 吊耳、吊柱方位（对上吊耳和下吊耳方位要相差90º）； 7 @6 ?# B5 V3 M
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（4） 地脚螺栓方位；
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（5） 塔板安装方位，支撑梁的方位； & C% X, W3 q/ A9 L6 ]2 ~
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（6） 采用耳架支座时导向板方位（对塔设备而言）； # G: v/ z7 J* K
+ i% G0 d& j8 R3 m: L+ Q" { （7） 换热器折流板方位（左右、上下缺口）；
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; U% ?$ ^4 g3 |6 v! N' V （8） 换热器的放净口、排气口（这点经常被遗漏！）。 ( Z4 N5 t& s) e1 Y
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方位图会签
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& f( f* e! ^% H2 G& q! X （1） 必要时计算两孔间距（弧线）是否满足； 3 l/ }! Z2 h! j6 A1 r* a
! H- \, u' M) T7 ? （2） 两相邻管口法兰不能碰撞； $ a x. }1 ]' K6 f% j# h
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（3） 管口应避开支座、支腿；
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（4） 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰； / Q; `; R- L9 h, A a+ _
* w4 i& d3 X$ p# p0 W- N （5） 管口和平台注意不要产生矛盾； 1 l% l( m% X9 f. ~- r1 q2 J& |
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（6） 立式储罐如带有泡沫缓冲管（易燃介质时），则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；
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9 d3 U d+ `# \' k8 g1 w （7） 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开；
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6 J( D6 s% M9 ~" M# H+ z （8） 塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm；
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（9） 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º，也可以有2个下吊耳。 + u' ?9 U! {" B/ @- k. ~0 I- s
三、设备施工中管口错误的解决方案
8 K" p( b0 v6 r6 F3 L1 S$ r) @+ f 1.方位正确，但口开大了：用异径管对接；
; x s; O( E& r6 A6 c 2.方位正确，但口开小了：再开大即可； / [/ G: k% V* ?; c- L% R2 k& f- f
3. 管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封住法兰作备用口，重新开正确孔； + h, R6 Z5 G+ F6 {' O
4.接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。
& \6 @( N% r$ [ 如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格； * Z2 [* A6 U. w! m- X! Z' O
5.管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。
5 l6 t( I5 b+ y( ]( R 6.两个管子角度相差很小，法兰面相碰：降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。
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四、材料选择与代用 # x$ G9 w2 x/ `; C
在材料相同相近的范畴内，一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢，但具体要看情况。
' ~* B* D* s! T U 如，换热管则不可以厚代薄；碳钢管子不可用CrMo钢管，后者要求焊后热处理，要求比较高。
4 i2 S3 C& {" f" P 【代用要求：
- k+ y, O1 ~! B/ s$ [/ v+ @ 1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
, t2 q) {9 T l 2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
+ S2 q- A% F1 j' Y. ?8 r 3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】 : D9 z, E; |0 y: |* J f! m* ^/ t# v
衬里碳钢设备
- q% Y- x% w* P% G6 B! J+ b 不锈钢必须耐介质腐蚀
9 R8 z$ o# p) k* _- D2 o& L 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替，对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓，可视使用的环境温度不同，采用Q345-A，B，C，D，E系列中相应等级材料。
! C) n" M0 F' j9 R6 T+ }/ z
7 T" [& }# y7 O8 g: L* F 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项 B7 }) ^4 ]9 r, L# |
1.应注意法兰使用温度下的许用应力；
3 u5 A" \) b& G3 d2 ^3 e- S) M# } 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配；
- U6 F }" J: ^4 O 3.应注意垫片使用范围－－内部垫片不宜用非金属垫片； ; \4 k1 Q& @* W$ d v
4.如需在法兰盖上开孔，往往需要进行强度校核，不能随便了事；
6 A# X+ t; s$ ~( w3 O 5.注意欧标和美标的表示型式不一样；
# G( _/ W. E$ e4 G6 Q 6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2；
2 ?6 y5 i" k; {0 [ 7.大于300摄氏度，法兰不选SO，用WN；
# C# R7 l9 O D1 Y3 x) x% M$ o 8.管箱法兰的选用要大一点，不要太扣； # U* [6 I- u- A/ K( l. {1 s4 p
9.浮头法兰垫片宜采用标准，不要另出图；
8 h8 a- s$ J4 f 10.不宜使用石棉橡胶板垫片； ' U2 f1 P9 [5 u: ^! g3 D1 `
- Z& C' j/ J0 j7 f7 Z X 六、试压 4 F& X( L8 n; i- W; |9 \. [/ v
1. 水压用气压代时，严格按照容规，不可随意； 5 t/ o) b; ]: W: H) Q
2. 盛装易燃介质的在用容器，必须进行彻底的吹扫，才能打气试压；
5 H/ e4 F- |; g9 m' L2 B+ ] 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题，主要是考虑自来水（基本上都是用自来水）中的[cl-]的含量，严格的甚至还需要检测报告的。
9 [( O2 Z% k1 A7 K8 b1 q8 r 七、不锈钢容器
8 u6 k' S$ B7 N3 e0 o O 成型加工 5 b+ w' k; _/ S
冷加工，不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工，则需固溶热处理或稳定热处理。 ' i4 H: O- |1 p, }7 G9 u
热处理
. I9 M. J( j6 }2 E# m2 a6 G7 s5 W' Z 奥氏体钢焊后一般不需热处理，除非厚度大于等于50mm；
1 Z0 |+ f4 N: p# a/ t6 @ 冷加工后变形量大于15％，作热处理。 3 r; n) r( Z) W2 f8 D0 n4 t
奥氏体钢没有磁性，不能磁粉探伤，建议RT，因UT试验不敏感。 + {+ G4 A2 h; X+ f
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B，D。
7 v+ {6 f- }# {' X; g1 y 焊接 # r* u: ^, R2 q9 `7 r h) k" }
不锈钢壳体上必须同种材料焊接，不锈钢和碳钢之间最后有过度层，如群座的设计。
4 E; {# d1 y( k4 b6 A 晶间腐蚀试验 # s. z. G% t, S5 k0 m
不可采用CuSO4，但可采用草酸试验（筛选试验），不适用于65％硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
6 f9 T* Z+ b9 F8 R( _8 f 【防晶间腐蚀的措施：1）固熔化处理2）降低钢中碳含量3）添加稳定碳化物的元素 （Nb. Ti. Ni）】 : z! y; q2 H% g c: f" N) i( X! O1 a
八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺，未整理出来】 : S) o5 R( x- a) s& L8 m! Y& D
九、关于钢材的碳当量
+ ?' E2 Y% b e3 {% L: |6 L 1.有H2S腐蚀的情况，必须提出控制碳当量；
" t% u; i- E# i- J' m 2.对硬度要提高监测的频度，压低硬度指标HV（10）来保证材料的焊接性能；
. {8 k7 z* P! P% y) U O6 U6 b 3.当用户提出碳当量≧0.45时，不宜焊接，这点不可让步。
; g6 C% e" P# E. _ 十、施工图中易疏忽的地方 " E, r. ~) @5 N. S2 _
1.如果采用了通用图，则图纸目录中一定要写上；
# ^9 @: y3 X. |! o- a 2.塔设备
( [ Y, _9 i) y3 V0 X8 A3 m( B （1）地脚螺栓模板，目前不采用二次灌浆预留孔的老方法；
( m7 \, k; Y# ]0 o" y* s5 e9 g （2）人孔位置不要与塔板位置冲突； 2 @9 R9 Z- Y/ N+ X
（3）如人孔位置太低，要注意其所引起的补强问题。
/ W2 n' d$ E! l8 C4 ` 3.换热器 2 R5 U1 X- k8 p
（1）折流板与防冲板位置关系； % c* @; H. a3 F7 Q: E
（2）流向不可搞错； ! b$ c% G2 k6 T5 P/ a: b# P6 d
（3）垫片的选用见P145。 9 Z9 w! ?4 ]& [+ m' @) o
4.尺寸不要漏注，特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题（常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中）；
7 k5 L! V! a2 A) v& x1 n( R 5.承受外载荷的情况时，要进行应力核算，以保证强度和刚度； . H+ Y5 y2 ~" J% u
6.对工艺条件一定要审查，特别是工艺与仪表管口一定要吻合！ - r, [, m% i. _$ K# q
7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章；
$ C, i. \' s) t4 }3 V 8.低温容器记得加垫板；
6 h s& ~: O& @. |: u3 y* i* } 9.最小封头实测厚度的表示（本论坛已有此方面的讨论）；
" p. N, f- L Q7 _1 D5 T6 I# L 10.球壳注意不能拼焊，容器法兰可以拼焊；
$ V" p; H, Q7 V% c. I5 _, t 11.高压容器螺栓计算注意不是根径，要选光杆直径； ( y) P7 z7 w9 [6 ]/ Y
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚； # P0 c3 G) R9 }5 [" _/ u5 d
13.部件图的技术要求要表述详细； |6 h; I9 h6 B( |) ^
14.采用标准GB151时，已包含了GB150，后者不需再写的；
$ a ?$ Q" `/ F! I 15.JB4237规定：大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。
* d# j* o6 x+ V2 J+ p% [ 16.焊接接头系数，焊缝系数的说法已作废。 + U5 A* O) H( Y' k
17.全焊透的适用场合：易燃、三类、低温。 |
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