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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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2 h1 F3 K/ t2 l4 K9 |1 a y1 x$ m 以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。
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4 a2 P* A' c8 |% z2 B3 i7 O' a 此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。 # ^: y6 ], t& h c1 e
: N; u, _" e+ `2 c; H5 F( J8 b 确认步骤: - |2 l6 I, U0 W$ E* g% h5 K
7 a5 }3 R6 N5 _% p/ u0 x 1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6);
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2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。 " O7 |5 W8 X y( Y/ L+ ^$ n+ J0 ?
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二、管口方位图 & N q/ B$ p# u; Z: D
) a, G9 F5 {# ^* [ 二、管口方位图 ( }1 t) \8 \: Z6 T
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卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”;
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立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。
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H4 u6 n3 M$ P! y: z8 E 管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):
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: ]3 w9 T2 Q" t- C: T (1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);
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# ^9 }: N! w8 R1 [! R; V' s% a% I (2) 群座上所有的开孔;
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(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º); ; n0 m% e- s5 N. a$ Y; J: C5 o
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(4) 地脚螺栓方位; ; \. W5 u. @( i1 M# X
) K# r- T+ x9 z0 l( \' {7 b# r# m (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位; F# e! Y8 d, f
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(6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);
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+ G7 ~/ F( s# G! M (7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口); 0 T4 ]( E7 {% H! |" T0 `/ S" f
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(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。 . Q* G0 Q. V9 ~- v8 x
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方位图会签 2 A1 A2 f* y$ b5 ~. J/ E7 w
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(1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
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(2) 两相邻管口法兰不能碰撞; * B* t6 ?8 ?: u0 a- k$ z4 N
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(3) 管口应避开支座、支腿;
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: i) g4 v# F7 s' a! A/ b (4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰;
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/ m+ ]- I4 b0 ?2 Z1 G (5) 管口和平台注意不要产生矛盾;
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(6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它;
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(7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;
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. @ ?2 l4 ]% Y( b3 f2 ^0 J0 J (8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;
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b, Y" g: \; L2 P, Q (9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。
; @. ~/ Y/ `' Z0 G# N2 Z8 N" I 三、设备施工中管口错误的解决方案
% D6 ^& W l) O6 `+ @$ U 1.方位正确,但口开大了:用异径管对接;
* I' t8 C# ~. N6 F4 M 2.方位正确,但口开小了:再开大即可;
2 z$ {5 i4 y2 L0 e3 S& [6 W 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔;
4 c, z' G* c' \7 f3 R2 h/ ?; K7 A8 }9 t 4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。
$ }& U G" W1 {9 V2 @3 g: o 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格; " g$ h9 X& _) S" a) _9 p( R
5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 * b: ?6 q, k/ z* U
6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。 2 |5 j: ^& b. R5 g' ]7 i( u. A
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! n- f! l- v. z3 ? 四、材料选择与代用
4 J, C& x( O0 b" A" O% |0 z 在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。
, y9 I/ Y2 a# a: {( e, y" w6 d* f 如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 + I5 A A9 l0 F5 a" G" V2 M
【代用要求: . z$ D& N2 `/ T5 j% h c
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。 ( P% C5 D5 z: w% q: A* X
2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。 % M) W {7 ]5 R0 I9 n
3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
2 p, N9 Y2 Q! g7 V8 ^, ] 衬里碳钢设备
* W/ x( W7 F+ w% N8 N0 S! v 不锈钢必须耐介质腐蚀 ; M( t1 _2 h7 `. ?" {6 y) ^
新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。 4 |3 e0 r1 {2 z, O; I3 B# a
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五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
/ x5 W& ?" N. p 1.应注意法兰使用温度下的许用应力; 1 Q) h. Z. v. G3 `
2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配; 6 ` v' |+ d: e& [0 W% i. [
3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片; , y& ?2 `- z0 s! v* m( J( W
4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;
0 P8 L1 X7 B, \ O 5.注意欧标和美标的表示型式不一样; $ g* P0 s# b, g' L }" V
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2;
- a, Q! a d! U1 s% A# t( } 7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN; ) _& u( n1 m3 f; R+ S
8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;
" R' q3 s0 l+ t8 Y 9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;
. R' x2 N0 e/ W- O% P 10.不宜使用石棉橡胶板垫片; . i* g" s: |8 z# s- e; Z
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六、试压
+ f& A7 c+ p1 w% ` 1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;
: c7 I6 {( c7 g$ t5 `, S+ X( r& L, R$ C 2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压;
2 Z- ~6 H7 i+ W! n 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。 1 C# f6 S+ o3 }% o6 G
七、不锈钢容器
) ^9 y4 k' ]: E 成型加工
4 f& G5 V6 x* e$ u" n 冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。 2 U! v* `) G2 i
热处理
( v7 ^1 g; E" I9 o0 i6 Z 奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;
+ s9 g! a. J+ G3 M1 D4 _$ j# q 冷加工后变形量大于15%,作热处理。
/ c ]3 x- E7 G4 ?/ a1 k0 ~ 奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。
9 M/ u) A N/ j7 i 酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。 / b4 q# Q; ^ O) v# O( y
焊接
2 `5 D% k7 @% { 不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。 / G6 Q* V: s W, I
晶间腐蚀试验
! O+ C0 |# [/ e7 r 不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
" w# |; i( P5 f& s l' x 【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】
4 E4 i j; x' f! i$ h( x+ z/ {8 q 八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】
" m& w$ V# f8 w8 t/ J1 M- f 九、关于钢材的碳当量
: d- [' [! O% ?7 o8 O 1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量; 6 |9 D4 B1 h7 Q# @4 e/ h
2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能; 3 w! X& h& c; A0 T1 h$ ~
3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。 % v2 B5 M/ x9 K$ Z& u
十、施工图中易疏忽的地方
3 h; y C/ D$ [' Y$ x$ r# T* B 1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上; , @$ l6 K# K9 ]: I' e
2.塔设备 $ l' `# i/ y, u @7 [8 o
(1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法; o9 ~0 d5 O" J7 f- B
(2)人孔位置不要与塔板位置冲突;
& W2 D' n; i+ {$ d: B (3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。
: { n+ B1 \# I& f- n% @ 3.换热器
5 W; o+ e+ Z9 r (1)折流板与防冲板位置关系; . t; X) e- q0 F
(2)流向不可搞错;
) i4 m6 T+ l5 u4 { (3)垫片的选用见P145。 ) c4 z( s- I5 n$ u+ K: ? T; H% ^
4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中); 3 \5 @+ v/ J% w0 P L
5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度; 2 W5 n6 o- T4 O! s' O
6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合! 0 @2 l( W' f8 s1 z
7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章; / H! e. f/ {. v5 d4 m
8.低温容器记得加垫板;
% L' T& T# @' f- M8 S) w: i$ K 9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论); 0 X6 X0 W5 o$ J6 g9 ^+ v5 t
10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊;
3 }2 z. A# c V+ _; i8 h! i 11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径; ' V0 s6 h) Y# G3 J' F
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚;
; t) h) m8 `6 @0 ^ x 13.部件图的技术要求要表述详细;
9 M4 t1 s3 k( U7 }' n" M% z 14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的; ( ^- Y# C$ K, W& q4 l
15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。
! `, J* _/ s \ 16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。
( Q! J+ x# f/ K( T 17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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