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发表于 2008-1-18 10:03:39
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来自： 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施
: S5 p& u4 V3 |0 E; p
$ ?( h2 Y8 F! b# M, `( g 原因：" D z" n. l" a6 p5 t0 k
A、原板方面：
/ H2 f( O* f" S 1、钢卷存放时间太长，造成表面严重氧化
6 Y" a" |" c. L$ B8 P6 i 2、原板表面防锈油未清洗干净
Z- T8 r3 O$ c3 r 3、冷轧时乳化液太脏，甚至一层黑油泥留在原板表面& T6 m0 J0 |/ u4 f: H
、炉子方面4 r* x- `& E* l$ m" A7 B
1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛
7 c. s$ T2 c/ Y: ]/ {8 p; C2 P 2、预热炉炉内炉压偏低，空气由炉口吸入炉中，造成带钢氧化
" Y& E8 @! {! {! u" |; L* L3 D" N5 ^ 3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控，造成炉中氧化气氛
- W" o6 V( C. D/ L7 G3 e) v& z 4、辐射管破裂，氧气进入还原炉中1 K) e& B+ X/ [, |) S6 f6 n
5、保护气氛露点太高，不符合工艺要求7 m5 I2 }- G) g
6、保护气氛氧含量高，不符合工艺要求
* t6 e, m% z7 W* ]; [% C 7、保护气氛氢气含量低，不合工艺要求
4 p& B. `# p% d& A( [ l. @1 I 8、炉子密封性差，有氧气渗入炉子中
8 X I6 B! u8 ~/ g$ p/ {+ C6 }+ q) O 9、带钢入锌锅温度偏低
9 ^& o' Z7 E5 D& \6 h 10、 预热炉的炉温偏低，油脂挥发不充分0 d9 p v: p4 E2 f+ l) i. c
C、镀锌方面4 {, M% n# Z! \1 v5 z2 _% ~
1、锌锅中铝含量偏低$ o6 m2 n* L2 M G
2、速度太快，带钢在锌液中停留时间太短，未来得及形成五铝化二铁（Fe2Al5）中间媒介层
! z: n! L( O* J$ N) h7 I 3、锌层太厚
9 c Q7 C7 {% v2 }, R 措施：
8 g4 `/ g8 t+ ?" _& R: U) X3 Z7 c 1、调整气刀高度、距离、喷嘴，杜绝局部锌层厚
8 D( E0 v7 J8 G6 g 2、原料卷存放时间不超过30天
) C( c n( ^& D+ n# ^ 3、板卷清洗干净
$ G) B' ?$ X& l9 D% B' G- } 4、 乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物，板面要清洁，用手摸时不见黑9 C1 f7 P/ T4 W4 o
5、煤气热值符合工艺规范
' B* Y* `+ j) X$ H( g2 c. \ 6、炉压符合工艺规范4 c, Y7 u! B& s
7、控制燃空比" h8 t8 V0 W! ^; j2 w* J+ ~8 |
8、发现辐射管破裂要及时更换
/ ~( `- W+ d3 X" X' `1 v 9、尽量低的保护气体露点
% |" V' Z, j7 _/ b 10、 保护气体中氧含量尽量低+ a6 k: S& D; W' Y/ E. `% j. }
11、 保护气氛氢含量适宜: w# x* z! B# V( G7 H% I
12、 检查炉子密封性，发现泄露处，立即处理7 F+ _( m, n7 f4 @6 ` X
13、 带钢入锌锅温度不能太低! [3 c- r8 q2 u8 e, H4 t
14、 控制预热炉炉温和煤气总量（预热炉+还原炉） ' T. r8 X- C8 F9 w) j( n
15、 锌锅中铝含量不能太低 |
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发表于 2008-1-17 19:44:19
楼主
普通电池就是这个原理。