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[已解决] 求助:此工件工艺尺寸怎么定

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发表于 2008-1-19 11:53:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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下图为我们公司的产品,在确定工序尺寸时候出现问题,请高手指点,不胜感激!!!' J9 e9 Q3 \, s9 i4 z# }; e7 d
1.磨上端面,设备立磨,M74752 s* p) a' j5 _& G  _" |9 b
2.精磨下端面,设备平磨
) g6 r1 ^0 I6 U$ H, ]3.精磨上端面,设备平磨- z; p/ ]0 p! v
4.双研磨上下端面
  @3 f; m. y# V- Q  q2 N8 u毛坯尺寸为字体大的,小字体为对应的产品尺寸,最终两端面平面度0.002,平行度0.01
7 V, e5 u; d( S* k# n$ i* @
. x7 v$ g& @" r8 T% t4 Z+ i6 o: ~- {/ O/ @! y  A$ k
9.jpg
2 K; Q, I4 i- |% L2 F- h; I
5 J- j+ J8 E0 _; N/ k6 v3 v/ b4 l[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-1-19 14:32 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2008-1-19 14:26:54 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-1-19 22:36:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主,有没有搞错啊??这工件上的大字的毛坯尺寸精度不低哦,不知道你有没有相应的检测工具,比如说1.3(+0.02/0)你们可以测量出吗?如果不能测量的话,又怎么能保证加工精度呢?除非你有毛坯的精确尺寸,以已加工的毛坯尺寸为基准才能达到你的要求.而且你的图纸也有自相矛盾的地方,比如1.15X45°最终加工到1X45°,也就是说平面要磨掉0.15.可1.55±0.08磨掉0.15后,只能有1.4,怎么来保证你的1.3(+0.02/0)呢??里面相矛盾的地方还真不少啊,就算先保证1.3(+0.02/0),磨去0.25,不管1X45°了,另端不加工了,你也很难保证厚度尺寸15.55(±0.05)呀.7 {) s) A4 m- E
我建议,你要搞清楚工件的使用状况,哪里是一定要保证的,哪里可以放宽点,要不然,你的这些要求是不可能全部实现的!就算是理论化,你的数据都有问题.
8 {' B' k: ]' n/ X1 S( G了解清楚后再来求助,呵呵~~~个人观点
0 @- e, T+ i, u: t6 o) ~( T7 t
2 Z2 v+ o& f2 P0 [$ E# J3 S[ 本帖最后由 jxdjcwwh 于 2008-1-19 22:44 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-1-21 08:28:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
谢谢楼上的指点啊,这个图纸我刚接手也感觉不对啊!!
( k) {/ l  G+ y6 E, ^: v现更正15.55+0.05/-0.05改为15.5+0.05/-0.05
8 U' h' U; S* J# A# E- K现在由产品图怎么推导毛坯呢?4 B* l9 X8 Q8 y+ ^, v/ W
比如:15.5 +0.05/-0.05是由研磨得出来的,研磨假设加工余量为0.02~0.03写为0.02+0.01/0
" X# h, T) y0 p5 B; E那么上道工序的尺寸为:15.48~15.57 写成15.52+0.05/-0.04
; R* S) @9 m' j/ T9 L这个行吗??
9 h8 Q! ]9 B. ]  f8 |$ D1 {0 U4 E请楼上的兄弟指点下啊,我刚毕业没经验,不敢下决定啊。谢谢啊
 楼主| 发表于 2008-1-21 08:30:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
上面的数据是以前工艺指导书上的,我刚接手,上面数据是人家写的% v9 ~1 e* A8 }& w. c3 V
我也不清楚对不对
发表于 2008-1-21 18:59:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

我来说两句

"最终两端面平面度0.002,平行度0.01"主要是要保证这个精度吗?不知道你们是用的什么研磨机,如果两端面不大的话是没有问题的,我们暂且不说其他的尺寸问题.看到贴子后加我QQ21183789我们再仔细聊聊,我以前一直是搞这样比较高精度研磨方面的.
发表于 2008-2-25 17:52:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
最后的研磨余量单边有0.01-0.02就够了,如果大了会影响平面度和平行度.
发表于 2008-2-25 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
你的图纸确实存在很多问题,有的毛坯精度要求比最后成活的还高,这好象没有意义.我相信你有学过机械工程学吧,好好去看看里面的尺寸链那一章,相信会对你有帮助的,工艺的编排也是很重要的!
发表于 2008-3-20 21:14:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
工艺制定的主要依据是图样,以及现有设备,量具等.如不能达到要求,则要购置,如平晶,研磨机等。
6 m6 m4 p0 W+ p9 T; }( a9 Z8 F至于余量,有相关手册可查
发表于 2008-3-21 08:20:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
不知道为什么楼主的毛坯尺寸精度还要坏那么高?
发表于 2008-4-3 11:47:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
成品尺寸根本不说话  [12.7±0.15] +[1.3+0/0.02]=总长最长14+0.17   根本就跟你上面的15.55不相对应
发表于 2008-4-3 15:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
感觉楼主检验不出来。比如说那个深精确到0。02的孔。你怎么检验。我看画这图的人。一定是个外行人。可能不是学机械的吧。
发表于 2008-4-4 11:17:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
楼主能否把这零件的材料、热处理要求说一说?主要难点也就是要同时保证总高15.5和1.3的精度,底面各相关要素尺寸暗中差加工,研磨量基本也就够了。二楼说的有道理,实际上1.3的尺寸可以在大面加工好了再作,把检测的问题解决好了就行了,这个孔的精度是多少?底部锥面有什么特别要求没有?1.3尺寸的检测可以做一个标准圆柱,孔加工好了放进去,拿表打圆柱端面与大面的高度差就可以了。
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