产品可追溯性标识方法设计

babixue · 发表于 2008-1-22 11:44:52

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有谁能告诉我
有什么标准可以帮助设计编号

lopv · 发表于 2008-1-22 12:29:13

产品可追溯性是个很复杂的问题
可以采购单号，生产订单号，投料号等进行记录。

kang727 · 发表于 2008-1-22 16:57:24

编制追溯标识首先要考虑适合你的生产实际情况,要易于实现.其次考虑追溯标识的类型和编码规则。举个例子：一个工序有2台数控车床在加工，为了追溯是哪台设备加工的，我可以让其中一台设备在工件的毛坯面上加工一个很浅的槽来区分，这个槽就是一个永久的追溯标识。当然，加工的这个槽一定是在客户允许和不影响产品功能的前提下，否则就得另想办法，例如用油漆笔做标识。以上的例子可以用来进行厂内的追溯。如果要追溯发出去的产品，可以用标识机在产品上打追溯标识。标识的内容可以包括生产年月日、班次、产品流水号、公司标识。总之，追溯标识编制的原则就是因地制宜。

无名火 · 发表于 2008-1-22 17:49:01

进出都要做好永久性标识

eastlakewater · 发表于 2008-1-22 21:00:36

这个只是在关键的零部件中的关键点打上标记
并不要全部，因为有些价值不大。

asdolmlm · 发表于 2008-1-22 22:09:48

产品可追溯性标识程序
1             目的
         为了使公司进厂产品及过程产品的各个阶段都有适当的标识，以防止产品误用、
      交付不合格品，实现必要的可追溯性。
2             范围
      适用于本公司的过程产品以及构成过程产品的原材料和零部件。
3             职责
3.1       生产车间负责过程产品的产品状态标识。
3.2       仓库负责进厂产品的产品状态标识。
3.3       品保部负责进厂产品和过程产品的检验和试验状态状况标识并负责指导、监督，进厂产品和过程产品的产品状态标识，对产品的可追溯性进行管理。
4             程序
4.1       产品状态标识
4.1.1  进厂产品的产品状态标识
4.1.1.1进厂产品的产品状态标识本公司限于构成过程产品的原材料和零
      部件，包括外协件。
4.1.1.2仓管员应采用“产品标识卡”对进厂产品实物进行产品状态标识，
      待检验和试验状态标识后将有关数据登录“产品库存卡”，“产品
      标识卡”应与“产品库存卡”一起放置在产品堆放区域明显处。
4.1.1.3“产品标识卡” 无固定格式要求，应包括但不仅限于以下内容。
◆             采购单号(外协件应填写原生产批号)
◆             产品名称
◆             供方名称
◆             产品数量（应以实物为准）
◆             进厂日期
4.1.2  过程产品的产品状态标识
4.1.2.1过程产品是指本公司自行生产的产品，包括在制品、半成品、成品。
4.1.2.2本公司的过程产品状态标识均采用在产品外包装箱外粘贴“产品
      标签”，以及在“产品标签“上粘贴颜色标记的形式。
4.1.2.3本公司使用的“产品标签”其名称、格式、内容仅限于顾客对此
      无任何要求的条件下采用，顾客要求时，应按照顾客的要求对产
      品状态进行标识。
            4.1.2.4经过第三方产品认证的产品应在外包装箱“产品标签”的平行位置
                  处粘贴认证标签。
            4.1.2.5顾客对产品状态或结构要求的变更，仓库应按照质保部的要求对库
                  存产品进行标识。
4.2       检验和试验状态标识
4.2.1  本公司产品检验和试验状态有：合格、不合格、待处理。
4.2.2  品保部检验员（QC）应按照产品的“检验计划”的规定和要求实施检验。
◆　进厂产品检验合格时，QC应在“产品标识卡”上粘贴“接收 ”标签，并
   在标签上明确检验员及检验日期。
◆　过程产品检验合格时，QC应在“产品标签”上作“PASS”章标识。
◆　进厂产品检验不合格时，QC应在“产品标识卡”上粘贴“拒收”标签，
并在标签上明确检验员及检验日期。
         ◆　过程产品检验不合格时，QC应在“产品标签”的正下方粘贴“拒收”标
            签，并在标签上明确检验员及检验日期。
4.2.3  QC在对检验和试验状态标识时应对产品状态标识作确认，若标识不正确或不完全者应作“拒收”标签的检验和试验状态标识。
4.2.4  不合格品的处理应执行《不合格品的控制程序》的相关规定和要求。
4.2.5  由于其他原因无法对产品作出合格与不合格的判定时QC应作出“待处理”的检验和试验状态标识。
4.2.6  “待处理”标识的格式无固定要求，但应包括以下内容：
◆　　产品名称
◆　　产品料号
◆　　产品数量
◆　　包装箱数
◆　　生产日期
4.2.7 QC应在“待处理”标识上注明原因并签名。
4.3          产品的可追溯性
4.3.1  本公司有可追溯要求的场合有：
◆ 顾客投诉以及第二方审核。
◆　　第三方审核
◆　　内审及稽核
4.3.2  可追溯性检查的方法本公司主要包括：
◆　　订单号    采购单号    生产批号
◆　　出货日期生产日期采购日期
4.3.3  在进行可追溯性检查时各相关部门应提供相关文件及记录。
5                相关文件
《不合格品的控制程序》
6                流程图
无
7                附件
附件一产品标签
附件二 “拒收”标签
附件三 “接收”标签

t4174830 · 发表于 2008-1-23 16:20:37

请问楼上的追溯方法,如果我从您发出厂的产品中随机拿出一件,能看出是哪一天\哪个班\哪个人生产的吗.

wmingen · 发表于 2008-1-23 19:26:31

制造型企业产品可追溯性的研究与实现.pdf

eastlakewater · 发表于 2008-1-23 19:31:44

原帖由 t4174830 于 2008-1-23 16:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) m; m4 _. l- O7 {( t" C) @请问楼上的追溯方法,如果我从您发出厂的产品中随机拿出一件,能看出是哪一天\哪个班\哪个人生产的吗.

------------------------
有这个必要吗？
这个本身就是对本企业或则本企业的员工的一种挫伤。

wmingen · 发表于 2008-1-23 20:11:44

产品可追溯性是责任的体现，也是勇于去承担责任的体现。带着成就感去创造出更多更好的产品
，就会更容易感到工作的乐趣！呵呵！不知什么我们都能有那个境界！

lhf999 · 发表于 2008-1-24 08:24:21

我们公司的做法：
1.在制定零件加工计划时给出生产批号；
2.在领取原材料时记录原材料的状况（原材料的批号等）；
3.生产过程中批号一直跟随该批次零件流转，在台帐上记录操作者等信息；
4.入库时在零件上标识生产批号，采用大件采用挂标签，小件在包装袋上贴标签等方法；
5.零件在装配时记录零件的生产批号（总装和部件也有生产批号），形成台帐。

这样虽然在零件上不能直接看出是谁、什么时候做的，但通过生产批号在台帐上查阅，能够查到零件的过程。

xixiyy1 · 发表于 2008-2-13 08:41:44

所谓产品的追溯性：一般来说是指能追踪1批或(1台)产品使用了哪批材料制造，甚至是由哪个班次哪些人来制造，包括其使用的哪个版次的工艺文件、所用到的主要设备、生产日期等。　打个比方说：一个小孩子，应能追查到他的爸爸妈妈，然后是爷爷奶奶。

所以可追溯性的程度也应被定义，一般来说会定义成品的批号、原材料的批号。

这些批号都应标识反映在成品/原材料的包装箱或说明书上，楼主所问产品可追溯性标识方法的设计，应该是在一般的产品标识上增加一个批号即可。

一般成品的批号很多都会采用“年月日+批次序号”，原材料批号有些公司会定义为“原材料入库单号或检验单号”

ZEDIO · 发表于 2008-2-14 22:04:34

产品的追溯性是否完整，有效、真实体现一个公司的管理能力

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