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[已解决] 这个孔用什么方法检验(设备)

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发表于 2008-2-7 20:30:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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请教下:下图这个孔最简单用什么方法检验,用什么设备?大过年的,麻烦大家了。
6 l* ]  v5 ?5 N$ H* L( e8 K7 v* U" ]. Z  ~1 D$ ?  C
[ 本帖最后由 zyxwq 于 2008-2-13 10:57 编辑 ]
01.jpg
发表于 2008-2-7 21:00:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中需检测的孔精度不是太高,直孔φ15.21、φ8.58、φ7用游标卡尺(精度0.02mm)测量即可。锥孔大端直径用游标卡尺量,锥孔角度用万能角度尺测量。若要求较高可作专用量规测量。

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发表于 2008-2-7 21:07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
孔的目的是为了装配,本人认为只需满足装配要求就行了。做一个符合装配要求的轴来检测就行了,即简单方便,也非常实用。

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发表于 2008-2-8 17:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
检测量具精度一般为工件允许误差的1/10~1/3,上述孔的最小允许误差为0.08mm,所以一楼说的很正确,选择精度为0.02mm的游标卡尺和万能角度尺检测即可。

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发表于 2008-2-10 16:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
如果批量大的话,最好用塞规。

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发表于 2008-2-11 10:41:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
看楼主图纸,没错的话,我认为是一锥面金属密封孔,用二楼的代深度尺的游标卡尺检验完全能满足要求,孔的锥度一般不用检测,粗糙度应有一定要求,可凭入眼检测。

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发表于 2008-2-11 13:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
做塞规样柱涂色检查!!

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发表于 2008-2-11 18:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
批量生产应该用塞规检验比较方便。
发表于 2008-2-12 09:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
孔根据的精度要求嘛,一般的量具即可.
发表于 2008-2-12 19:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
建议楼主制作对应的轴件,要求公差在零件公差允许的范围内,类似通止规进行测量。
发表于 2008-2-13 09:38:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
几何尺寸可用楼上老师们说的卡尺测量即可。* M. r+ m7 |3 D
角度尺在此好象不起作用,图上的角度只是辅助尺寸。实际并不是锥度。而是一个球体,赞同7楼的方法。但检验只是死后验尸,关键是加工该内球体。可选用数控车床加工,如果用数控车床加工,只要控制加工时,刀具实际走的坐标即可,即保证该刀具其它可测量的尺寸正确,就可以保证该球体尺寸不偏差。
; N( u: L  Q' a3 B% z例如:假设该孔只用同一把车刀加工全部尺寸,只要控制X\Z两个方向坐标是正确的,X方向可用百分表测量8.58的孔,校正相应的刀具偏置量。Z方向可测量0.57位置,校正刀具偏置量。这样保证刀具作标正确,只要编程正确,那刀具走出来的轨迹就是与图纸基本吻合。

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发表于 2008-2-13 09:45:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
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 楼主| 发表于 2008-2-13 09:56:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
感谢各位的帮助!如11楼所说的,我们目前是用数控加工的,样件已合格,接下来就是批量了。
发表于 2008-2-13 10:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果是成型刀或数控车加工的,用三次元检查就可以了,一天一次。
( |  O3 b2 F0 o+ P* i6 g$ F5 |, l3 e% ]$ R
[ 本帖最后由 2005bpi 于 2008-2-13 10:07 编辑 ]
发表于 2008-2-14 10:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
对于内孔的角度用塞规涂色检查,其余尺寸用普通量具即可

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发表于 2008-2-14 11:06:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
万能角度尺能检测上述双重锥度吗?
* ]  j5 {7 O3 m- p# k% z8 X3 u我觉得不能吧?
发表于 2008-2-14 11:24:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 wpeij6369 于 2008-2-11 13:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 C* y, t- O3 j* U9 k做塞规样柱涂色检查!!

5 C' z2 R  X1 a/ ], D塞规明白,涂色不知道如何操作,请教!!!!
发表于 2008-3-12 10:54:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
塞规做成和工件相对应的形状,将红丹粉在上面沿长度方向涂成一条线,塞进被测工件,轻轻转90度,拿出塞规,看丹粉的情况,高的部位丹粉会被试去,来检查工件与塞规的吻合程度
发表于 2008-3-12 11:01:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感觉楼上说的都有道理,感觉那个锥孔用游标卡尺量不是很方便啊,应该做一个圆锥规进行测量比较好一点
发表于 2008-3-14 12:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
最简单的是做卡板,倒薄口,尺寸到不到位,看得清清楚楚,主要要求是倒薄口别超过0.1mm。我们就是这样检验的。
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