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发表于 2008-2-24 12:51:22
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来自： 中国香港
同类钢材焊接
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一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
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2 q& }9 q/ ~; Q1 N- }$ X/ | 1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度 而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求 : H* P$ ]' }; v# b
, C" C7 `: s( G 2.便其合金成分符合或接近母材 / d7 d; d {5 J' l' j6 l2 K
5 l- M) a( }3 s% L3 z 3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型 焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条 % g# h6 J5 K- U* J
4 t) t. u# t5 g, }& D二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
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1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙 型和氧化铁型焊条 2 d7 ^4 s- X0 v' y' j' A' ?8 y( |
& }$ B; k3 ~# C) ] o; I( n2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
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3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
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4 }( S; I# `4 y# \ ^+ T) d7 f4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条 : a( t9 I( O d2 I) r
. ^6 w, ~! W% J: f5 S5 {6 u4 K三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接 坡口的制备情况和焊接位置时选择原则: ; x5 [% P- S( F! }* R8 t
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1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条 高韧性焊条或氧化铁型焊条 2 V1 J3 O$ o0 n! _) q6 R, m4 O2 N
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2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条 * V- W$ f# j- x. V6 X' I
- [ |! F' r9 \7 m7 f- W4 M$ k. t4 d3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷 % R0 Q) Z( j8 _1 e' n5 D. t! c6 K3 d
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四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则: .在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢) 需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏 体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
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五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选 择原则: .在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采 用酸性焊条
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! D9 y" Z4 C5 W, w: `一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:- o+ n5 k# ^* k
1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度/ j% n* `3 X* T4 R$ ~) K3 l+ `$ L
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2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材
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: |* V' N7 Q6 Z/ U( A2 C3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工
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二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接5 }9 a* z6 x2 m
1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体
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; z: b$ ?3 s {7 [' B2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条( W2 F8 S+ Z' |
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三、不锈钢复合钢板的焊接
5 E& T. [( K# d$ a8 U+ o: k5 t1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条' \/ @8 S! Y, q$ Q0 q' B( f }
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2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等
6 D) ^3 P. V% }& Y2 b级的结构钢焊条
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3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条
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6 P1 K0 W. ?8 f0 s2 N' j! q4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢 |
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