钣金件表面如何防锈？

bluechili

公司要帮欧洲一个工厂做一批钣金件，海运。
$ L2 O# |) M: \; d! h9 Z5 C( `采用400T的冲床冲压，生产节拍约30秒/件。需要在生产节拍内完成一个零件的防锈处理。
对方要求是零件表面必须清洁，不能有油污。
5 M: F0 X  \; U" Z! T1 d! Z现在仍旧没有想出一个操作简单效果又比较好的防锈方法。
5 ~5 |  y5 z; ]3 a另外，零件是L形的，长边约800，短边约400，宽500。

: |4 r  t/ k% G1 l' w/ }3 g7 D, L0 N0 v[ 本帖最后由 bluechili 于 2008-2-28 09:12 编辑 ]

hbh0606

要求厂商在钣金上贴膜，既可以表面清洁又可以防锈。

ah1119

无色氧化
铬酸盐
9 |1 C0 D! r% |& S& P6 q电镀
/ K3 f% [( Y1 H; Y电泳
3 N' ^8 {+ l8 O7 @3 H6 ~" s( E: }钝化
+ l. L+ {, j. f! F喷沙
达克罗

[ 本帖最后由 ah1119 于 2008-2-28 09:44 编辑 ]

weishijie111

有一种防锈液，效果不错，用在冷轧辊防锈，产品的名称忘了。江苏产的。一定要配好比例。

James28

普遍来说有四种方法：
2 \7 o4 P9 v. B; |) s一：钣金件镀锌后再局部喷塑，可以起到防锈效果。
# `9 Q( x# u  V1.锌镀层主要镀覆在钢铁制品的表面,对钢铁件不仅可以起到机械保护作用,还可以起到电化学保护作用,在空气中几乎不发生变化,在汽油或含二氧化碳的潮湿空气中也很稳定,但在含有SO2、H2S、CO2、海洋性气氛及海水中锌镀层的耐蚀性较差,特别是在高温、高湿及含有有机酸的气氛中,锌镀层的耐蚀性极差.特别是与一些有机材料,如酚醛(漆及树脂)、醇酸(漆)、潮湿的木材等能够产生有机挥发性气氛的物体接触时,锌镀层的腐蚀就更加严重,其腐蚀产物为白色絮状物,而且随温度升高和时间延长而加重。
$ @1 T# v* X- g2.获得锌镀层的方法有电镀、热浸镀、化学镀、热喷镀和热扩散等,以电镀应用最为普遍。
! G% q; x5 D4 d9 |" ?3.为了消除在镀锌过程中产生的一些缺陷,提高镀层的装饰性,改善镀层的机械性能,特别是提高锌镀层的耐蚀性,必须进行镀后处理.将钢铁制件和渗剂按一定比例装入滚动（或旋转）炉罐中，加热滚动炉罐，实现“动态”下的扩散渗锌，在钢铁制件表面形成锌铁合金层。锌铁合金的电极电位高于铁低于锌，从而达到牺牲阳极保护阴极的防腐作用。纳米复合粉末渗锌技术为目前国际及国内最新科研成果，该技术利用纳米粉末特殊的热学性能及化学性能，从而获得比传统粉末渗锌更优异的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性，保持材料力学性能不变，提高涂装结合力等特性。　技术标准　XZB-S，Q／SJ-04-1996，符合或优于国际标准化组织标准ISO3768-1976（E）；英国《钢铁渗锌制件》标准BS4921-1988（E）；中华人民共和国机械行业《钢铁粉末渗锌》标准JB5067-1999。　
" h' W; [$ r# Y. l5 F不过缺点是成本比较高。
: x9 P+ i1 b( D二：除氢处理--氢脆对钢铁材料的机械性能危害很大,它会降低零部件的使用寿命,甚至造成机械设备的损坏.因此,一些高强度钢、弹性零件镀锌后都必须进行除氢处理.除氢处理采用加热处理的方法.
三：出光处理--除氯化钾光亮镀锌外,在稀硝酸溶液中浸渍,从而使表面整平,提高了光洁度。
, G% ~8 Q- Q( y4 H四：纯化处理--浸在一定组成的铬酸溶液中进行化学处理,使锌镀层表面形成一层致密的、稳定性高的薄膜.主要是提高镀

730514shq

仅不防锈的话建议在成品完成后，浸防锈油处理，可保证海运后不生锈。比较简单而且成本低。

sanxia123

如果不是重要的部件冲床成型后，建议表面涂一道防锈漆以防生锈。

czcxq0408

这么短的时间可以实施防锈工艺根本不可能。只能从材料上面想办法，即材料表面本身就能防锈的材料，用防锈液３０秒内也很难达到。

ethansong

浸干性防锈油，干后没有油腻手感