机 械有 限 公 司
2 G4 [' A" `* o7 `$ ^: k6 ~1 h ]4 @* @( D* r | 作 业 指 导 书 机械加工工序卡 | 材料、牌号、规格：ZG230-4508 z. r ?4 N$ Y. p% f: a) W
| 工序名称：车铰孔1.孔2
" K" L; e* t0 Z" L$ d6 ~' ~/ a; o | 零件号：GD12F11-066(065)
' b* @0 o& J0 T! U' r4 Q( Y9 L |
毛坯种类：铸
) L! ~7 m3 g3 v* \ | 每车轴数量：左右各1
, x) p' v6 i1 C: ]# h | 零件名称：制动底板; R7 m, y$ n7 ^" Z% Y) A6 y+ I
|
YLT/QT103-JS
* ?) x x. E* L1 m | 设备：普通车床
6 C W% u/ S0 f5 ~" Z | 冷却液：新型长效环保金属加工油8 c2 y( F$ I1 }; u3 n6 g+ P; X3 I
| 车轴型号：德式
" g% }3 l5 Y8 F a# h1 W- {* m( v | 工序号：302 E4 J- U9 K# w& ^
|
工步 | 工 步 内 容 | 设备名称 | 夹、辅具 | 刀具及辅具 | 量 具 | 切削 深度 | 走刀 次数 | 走刀量 mm/r | 转速 r/min |
1. | 用专用夹具装夹工件（见图1） 粗精车端面长度至8mm | 普通车床 C6146 | 专用夹具 （见图1 第8页） | 端面刀 | 钢尺 0～150mm 游标卡尺 0～200 塞规 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
2 | 车孔1至φ32.5＋0.2 0mm 铰孔1至φ33＋0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 （0.25） | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
3. | 用专用夹具掉头装夹工件（见图 2）粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 （见图2 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
4. | 用专用夹具装夹已加工好的 孔1（见图3），粗精车孔2端面 长度至8mm | 专用夹具 （见图3 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
5. | 车孔2至φ32.5＋0.2 0mm铰孔2至 φ33＋0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 （0.25） | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
6. | 用专用工装掉头，装夹工件（见图2）粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 （见图2 第8页） | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
注 | GD12F11-065对称加工 |
$ ?2 F" ~% V* ] N$ L8 P | 4 f; c8 B5 e' M: O. E3 C+ F3 A
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( i- j: @( T- g" q2 X5 X |
1 U7 n! g7 s$ {7 [9 @% s/ \ |
9 r& p J% l( G7 h1 L4 Z5 e | $ w0 Y+ K( {* H, c. C0 T
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7 Q* E: g& G2 A& J$ y- W" |2 m n | 5 K; k2 V' y# q: A* E. N
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产品/过程特性 | 规范/公差 | 样本容量 | 频 率 | 评价测量技术 | 控制方法 | 反应计划 |
两孔 | 33＋0.1 0 | 10％ | 每班 | 塞规 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
孔距 | 66±0.05 | 10％ | 每班 | 夹具保证 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
编制/日期 | & z8 ?# p% \- R9 u) a
| 校对/日期 |
+ \" D* Z. L# J1 t1 L | 批准/日期 | % q8 c2 W9 d# v a
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发表于 2008-3-1 13:56:55
发表于 2008-3-1 22:07:57
