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[求助] 如何成型?大曲度钣金件

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发表于 2008-3-10 19:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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今天遇到一个麻烦事情,公司的一批零件出现问题了,我让领导好顿批评。郁闷阿 ;) ;) ' ?7 h( ^9 S- }4 M7 p/ N& O  |
在此请教各位大虾指点一二。感激不尽!! :handshake :handshake :handshake :handshake
4 k( l* @% y9 V3 n# q) b7 r+ A  G1 R, W* P" F  y1 n8 m+ j* w
零件外形像1/4圆,圆直径大概1000mm。端面为z型。z型约为三段等距长。20mm。端面展开约为60mm。材料厚度1.2材料钛合金Tc2! }- {1 @1 Y; e0 K( V& O

: a, M# g8 @6 |' w/ E4 f) a加工过程是这样的,1。零件折弯成z型,2。零件使用拉弯机拉弯。3。后进行最终校型。问题就出现在最后一部。进行校型时 ,由于拉弯并不能使零件完全贴膜,导致最后一部! T- [9 ^' ?3 X  m( H/ {/ F
零件不能进行校型工序。注,最后一部是在650度高温下进行。( \2 g4 H' Q' C$ X( a  V
现在的问题就是如何能让这个形状不好的零件贴合与我的高温模具,如果做到这点了,也就校型没问题了。我伤死脑筋了。6 E5 q/ v3 j8 M! l5 a) _
) y$ B) G7 X0 w& Q% s
能帮帮么??
) u  \: V1 C9 b/ c* y! @) V1 c: W给些建议。5 P, U) {' Z; U. g  l$ g
谢谢了:handshake
4 d( w( Z5 ?) @( {/ d% P2 j% Z:handshake :handshake
 楼主| 发表于 2008-3-10 19:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
商川一个简易的图片,带图片比较好我觉得
5 u9 g) W! w7 h5 I
8 ]$ ?1 U6 v$ A[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-10 19:55 编辑 ]
z.JPG
z1.JPG
发表于 2008-3-10 20:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
零件的材料加工好高难度,还真不是一般的加工工艺能解决的。
发表于 2008-3-11 09:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。
& x- e9 I( i  f# c1 ]在拉弯时,需要把工件拉弯过头一点(既预变形),这样成形后工件的回复刚好能达到图纸所规定的要求。
7 b% ?9 G2 u& s) [/ A做这种形状的拉弯确实比较难。

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发表于 2008-3-11 15:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。

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 楼主| 发表于 2008-3-11 21:46:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 QWC5137 于 2008-3-11 15:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 \9 r, _3 [* l1 S* a! T- g
提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。
( A, t0 L" z0 O; C1 a& A  _/ f$ W
最后这个约束是比较难的,今天采取了增加定位销的方法。& Q+ h5 {  e& `' o+ y+ [
就是省去那部预拉弯工序了。就是直接用模具压力给压出来,定位销时限制零件外缘,现在结果 还没出来。上面的图片是我画 的,下面的真实地零件。% H3 K6 I) [" I9 `
大家可以看一下
11.JPG
22.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 xinfeng123 于 2008-3-11 09:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# o" O8 t% ]; n9 t! b2 N) F3 N我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。
" l* X6 |: j" L5 w  E在拉弯时,需要把工件拉 ...

( E9 W2 k9 c* e关键是如果拉过一点也可以,但是最后必须要上我的热成型模具,状态还是不好。不好就成型困难8 q' k1 s2 ]  U! r1 f
如果强行成型,就会出现在一种现象-----出现双折皱。那个时候就狒狒了
3 F& i5 K0 s  ~* {
  H5 F7 {5 _9 _3 S' I我做过试验,已经废了零件。 ;) ;)
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:05:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
把那个热成型模具法上来看看,其中白线是零件边缘。
7 m+ |" Y) u) @2 B尺寸很大,而且具体摆放的时候能看出来是斜着放的,所以导致我的最终校型无法定位- W9 [' P4 W6 m5 S& s6 v6 C. n
看看有什么 高招$ s6 D8 h/ o& w
  n9 \% z  B4 ^5 `6 }. b
[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-11 22:06 编辑 ]
33.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
今天试验了一下,在冷状态下,使用铝板试验了一块,直接压成型,效果还行。
" m9 {8 x7 b& s; Y期待下次使用钛合金试验 :) :)
发表于 2008-3-18 19:34:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
祝你早日成功!~~~~~
 楼主| 发表于 2008-4-9 21:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
最近试验了三件,其中两件是小型零件大概有这个三分之一长。很成功
6 @2 N. V6 T2 O但是那个长的成形倒是成形了2 B/ C2 w  g3 F) h" [* Y/ D% n
就是出现折皱现象
( m9 P% G5 \: o# \% Z; z: A' R! E  [* l0 e( z
算不合格' ^, D. K5 O2 I8 p( k

" k: y( [- B0 Y* r% O初步认为是模具间隙 不好
, f& w  o$ e- n3 f" J/ g! Q所以调整模具间隙
  b& g0 Q+ e: b$ m2 k2 U+ v$ q& p  ?+ Q1 y6 B

+ Y' a* C7 Z9 P期待中
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