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[求助] 高强度高压高温螺栓请教

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发表于 2008-3-14 10:17:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 英国

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汽机上用的高强度高压高温双头螺栓, 一般来说都是中间细二头粗. 据我所知是为了消除螺纹尽头的应力集中, 况且此种螺栓的材料非常的贵, 能省则省.1 L% d- u4 G5 H; ?; u

5 n, N* U8 m* e* M: w2 s/ f3 R请教业内高手,是这样的吗?
Bolt.GIF
发表于 2008-3-14 10:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
像下面的这种螺栓比较合理,一是减小了应力集中,二中节约了材料减轻了重量,三是螺栓处于等强度状态,受力较好。为了便于拧入螺栓两端应有倒角。

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发表于 2008-3-14 11:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
材料多使用的是25Cr2MoV, 25CrMoV, 40Cr,40CrNi,35CrMoA等合金钢,强度级别:8.8级,10.9级, 12.9级,加上结构上的合理性,能够较好适应高温高压高强度
! z0 _: `6 }+ `" Y9 `% @0 E" W1 Q+ O: P; T2 o( P! ?4 r
由于使用环境恶劣,电力部甚至规定的更细( P: v0 D* `# c1 y) J* R
! f' Q6 U/ f& C. Z, [7 C8 i7 e, C
高压螺栓 M20-M150 35(推荐螺母用材) 400℃ 4 I) j3 b  H: k+ N6 U
高压螺栓 M20-M150 45 400℃ ! r4 e4 ]5 \) H# Y& D- u6 i! `, n
高压螺栓 M20-M150 20CrMo(推荐螺母用材) 480℃
6 }( i" y3 N  F4 n% C8 C/ O2 t高压螺栓 M20-M150 35CrMoA 480℃ 6 Q. s0 v0 a3 f0 e* }
高压螺栓 M20-M150 25Cr2MoVA 510℃ , o3 Z" ~5 \# S6 g8 q0 d
高压螺栓 M20-M150 25Cr2Mo1VA 550℃ 6 O5 ?  _8 d" v! ?: T0 M
高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VI 550℃
. m9 u5 s1 i2 Y高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VNBTiB 570℃
' H0 }* X- p& w高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VTiB 570℃
0 W# I, m: N4 ]3 @$ ~2 Z  N高压螺栓 M20-M150 C-400(20Cr12NiMoWV) 570℃

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发表于 2008-3-14 11:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
上面是车制.....下面是转造搓丝.......
6 Q# _* K3 ]6 W2 r/ _搓丝的螺纹部位强度会比较好.......
4 ]' ?, V4 S2 C# }: e6 Q  Q可是相对的中间截面积小.....所以抗拉与抗剪较不好....
" s: R/ A3 ]% m. [& w# m" E( q. {
" q! G/ c$ T: E4 t4 g+ H8 n主要是节省材料.......1 x/ ^6 Q% G0 [- X! n
再者是节省螺纹加工时间 ......
* z7 [7 b+ b5 b) G5 {$ L# M, M7 G7 p; V5 u. X0 l/ y
对于减少应力集中....也有相当的效果.....
' D; Z8 C/ _* E8 b& \" q只是搓丝前直径约为螺纹中径.......所以也差不了多少.....% b9 E$ {8 I+ f, t
要看牙距而定....

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发表于 2008-3-14 13:05:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
双头螺栓进行大批量生产时,为了提高生产效率,螺纹多采用滚压成形。在滚压螺纹前螺丝栓两端与中间的直径是一样的,由于搓丝机加工是将钢材挤压成螺纹,在体积不变的情况下,直径就会比加工螺纹前要大。
6 ^6 t4 `( P9 k7 {! y3 i8 r2 x* e
% B0 b  h3 n$ Q5 y- U1 e) T+ L2 }用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行﹐适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米﹐长度不大于100毫米﹐螺纹精度可达2级(GB197-63)﹐所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹﹐但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右)﹐工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍﹐加工精度和表面质量比攻丝略高。 ! ~- t0 b! H$ L( \' l, M) b
      螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削﹔滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度﹔材料利用率高﹔生产率比切削加工成倍增长﹐且易于实现自动化﹔滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40﹔对毛坯尺寸精度要求较高﹔对滚压模具的精度和硬度要求也高﹐制造模具比较困难﹔不适于滚压牙形不对称的螺纹。 + U( c) T  I/ r( L
      按滚压模具的不同﹐螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

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发表于 2008-3-14 14:16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
螺栓的耐高压高温等机械性能,是由螺栓材料及热处理决定的。1 I" t; a  r4 E( ^5 T8 q/ V
楼主所画的两个螺栓零件草图是两种不同成型工艺的螺栓。上图是采用车削加工成型的螺栓;而下图是采用滚压成型的螺栓。后者节省材料、且滚压成型的螺栓机械强度及表面硬度较高,有利于大批量的生产。

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 楼主| 发表于 2008-3-15 08:20:31 | 显示全部楼层 来自: 英国

回复 1# 的帖子

感谢大家的解释! 我看到的汽机螺栓如下图,都是车出来的,并非滚丝滚出来。
发表于 2008-3-15 20:34:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
我见的高温状态下用的小构件都是用的0Cr或00Cr不锈钢件,温度可上1000度。形状结构不是关键问题。
发表于 2008-3-16 19:08:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发两个图片啊~~~~~~~~~~~9 B0 {# c3 T7 G5 b& v$ X
---------------------------& C8 n6 K6 W: c8 X% E) k, `
其实这个可以降低应力幅,是螺栓的受力更接近于静载荷状态( e. }( \/ x: d6 B8 a( ?( s
而由于高强度螺栓的材料和热处理的原因; L3 R# V* j: ?
它的静强度远远高于屈服极限.1 k( N) b* U( t1 N
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/ l4 u4 [  _9 z+ A) r$ p" c
5 _" D' M3 o1 g# y[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2008-3-16 19:27 编辑 ]
1.jpg
2.jpg

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发表于 2008-3-16 20:39:31 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
谢谢
5 j6 i! r/ f' m: t: a3 F, z2 V不错  很好  很强大
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