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11天前
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[已解决] M20螺纹孔总是过止规,怎么办??

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发表于 2008-3-22 20:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西玉林

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我厂有一零件,材料是22厚的16Mn钢板,在钻臂钻上钻、攻M20螺纹孔,最近总是发现过止规,但偶尔也有不过的,好象没有什么规律,止规就只有一把,应该不关止规的事,但又找不到别的原因?% U) W) e# m/ J4 c
各位老大,帮忙一下?谢谢
发表于 2008-3-22 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
是不是你的底孔钻的尺寸超差了,M20-6H的螺纹底孔尺寸应该是17.294-17.744,测量一下你的底孔尺寸。

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发表于 2008-3-22 21:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
检查一下钻孔直径底孔应为φ17.5mm,若钻头主切削刃磨偏了,底孔就容易钻大,攻出丝来也偏大。检查丝攻夹具是否偏心,若是,进行调整或更换,丝孔偏大的问题可以得到解决。

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发表于 2008-3-22 22:42:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
还有就是检查一下螺纹孔的精度等级, 丝攻的型号和精度等级以及螺纹规的精度等级是否相符

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发表于 2008-3-23 08:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
仔细检查你的钻头直径是否符合要求;) {' J1 p0 t. _  @
检查你的钻床在钻孔过程中是否有抖动;& ~) t* ^. y  F$ b6 s
检查你的螺纹规是否符合要求;
9 x2 ^3 D; _2 k6 F: l" H9 E* O排除上述因数后,再找其他原因

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发表于 2008-3-23 08:19:01 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
除了以上提到的几个因素外,攻牙工序也有可能出现这样的情况。建议采用二道攻丝,导向好的丝锥先攻一道。

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发表于 2008-3-23 09:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
检查下你的钻头直径是否符合要求;6 M5 H% r& @5 M% [
检查你的钻床在钻孔过程中是否有抖动;

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发表于 2008-3-25 10:59:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
同意3楼和4楼的观点,受益非浅

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 楼主| 发表于 2008-3-27 11:21:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
已检查,钻头直径为Φ17.5,钻出来的孔Φ17.6
. C, T$ U- Q, `丝攻只有一把,是进口的,每 把300多RMB,国产的20多RMB,主要问题是有时合有时不合( F+ ]2 N5 s! J/ P) h" e

& q# }3 ?/ {9 L3 _5 T  o板面的平面度控制在0.1,在500范围内用摇臂钻的刻度盘测量的,机床用了10年了
4 |6 m1 A2 j! d! W+ I/ R5 D' Q
1 ?% Y, j$ ~* Q谢谢大伙!
发表于 2008-3-27 20:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 jackgan 于 2008-3-27 11:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 p# y- ~- q2 H$ G# n2 F已检查,钻头直径为Φ17.5,钻出来的孔Φ17.6: y" ~2 t, D! i2 B5 W2 o9 z" {
丝攻只有一把,是进口的,每 把300多RMB,国产的20多RMB,主要问题是有时合有时不合
1 _8 K( H* [9 O' K
- d+ n5 _9 {7 E: u: N  x板面的平面度控制在0.1,在500范围内用摇臂钻的刻度盘测量的,机床用了10年了
2 g+ H$ f; _( Q4 J- j  c...
是不是你的螺纹止规使用太久有磨损+ `0 ~6 M0 J+ a& x; ?9 L
另外建议在钻完底孔后使用塞规进行检测

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发表于 2008-3-27 22:21:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先用尖钻点坑,然后用钻头钻孔(一定要打钻头跳动,越小越好),然后用刚性夹头进行刚性攻丝,丝锥选择4H的精度。一锥到底,切忌多次功透,要不你的扣必然毛刺很多,丝锥选择高钴钢的(或者高速钢涂层),硬质合金的不太好用的,2 G0 e: r+ I8 v. o8 Q
. X7 {! a9 a# R
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2008-3-27 22:28 编辑 ]

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