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11天前
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[讨论结束] 多孔板加工方法

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yfsi8
发表于 2008-3-28 15:40:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国江苏苏州

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x
材料：3044 f& J5 L. W0 |  X- @0 E6 u; L
厚度：0.3MM
) d+ [! x! R# B, i0 W* c$ t* B6 ~小孔直径：0.5MM6 `- G7 n4 }% x- B6 [# l. A
孔距：1.2MM
9 {' ?6 I' i+ G* y孔数：7000个/件7 g5 ]. u# U4 R3 p% S( g$ g6 j5 _& v
大批量生产时，请问用什么方法加工小孔?
: d. h0 a5 P( N6 C! v多谢！8 B" y: X* b8 S6 A
复件 未命名.jpg
7 D; `$ `. ?$ q* e( t- Z% k' S, p5 G2 Z) \3 |6 j& M3 M& ]1 Q
[ 本帖最后由 yfsi8 于 2008-3-30 17:48 编辑 ]
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pscgd
头像被屏蔽
发表于 2008-3-28 16:28:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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yfsi8
 楼主| 发表于 2008-3-28 16:38:08 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
原帖由 pscgd 于 2008-3-28 16:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 B  Y! u* I7 V
材料：3049 `% a7 l4 J0 _5 u& [" ]- l
厚度：0.3MM5 c+ E5 _! }5 |' K& s$ V" i
小孔直径：0.5MM
( O- S) c$ w6 ?  U孔距：1.2MM/ }+ G7 A2 b$ O0 \' B, W
% i; v; p; r. p% U/ L; W, d
冲压可以做到 ...

  `9 V& p0 P5 o, P是用什么冲压方式——排冲还是一次冲压成型？
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JSW1970
发表于 2008-3-28 20:49:08 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽蚌埠
应该是采取排冲比较合理些
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yfsi8
 楼主| 发表于 2008-3-29 07:52:51 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
原帖由 JSW1970 于 2008-3-28 20:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 u4 C9 M  d1 G" M, s
应该是采取排冲比较合理些

; {5 y4 K3 x) M排冲会出现补孔的难题！再说效率也是问题！
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mr.lee
发表于 2008-3-29 09:41:37 | 显示全部楼层 来自： 中国广东中山
可以考虑分几次冲压，把孔错开，应该问题不大
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马尔马拉海
发表于 2008-3-29 13:54:39 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
筛孔知道吗？有专用的数控冲床加工，现在有这设备的厂不少，用心找找吧！
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puttin0157
发表于 2008-3-29 16:59:47 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
有设备应该是7楼的方法正解,没设备6楼的方法不错
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yfsi8
 楼主| 发表于 2008-3-30 17:54:54 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
我们激光、数控冲床、排冲、普通冲床都有。但问题是数量几十万件，用7楼的办法不现实，用6楼的办法冲头不好解决。应该有更好的别的办法！- W6 ?3 B8 p2 e8 W" X' B

4 Y9 ^  [$ m' Z3 k8 s4 _* ~
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小罗添
发表于 2008-4-1 00:17:32 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山

回复 1# 的帖子

我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针,冲针最好是斜大点好,不易断.怎样就解决冲头不好解决问题.
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yfsi8
 楼主| 发表于 2008-4-1 08:01:26 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
原帖由 小罗添 于 2008-4-1 00:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) E8 X6 c8 l% V3 }' X! B
我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花 ...

! ]+ |" N1 c' R9 \, p办法应该可行，我想请教一下：9 J: {# G5 X% F$ J# c4 `3 j* Q3 f, a
这样一副模具成本大约是多少？" w8 i4 T3 m; Z% H, n
模具寿命能达到多少次？
' n* m# H7 I9 L% R# g0 y2 v我们拿到的样品看不出毛刺，不知冲压能不能解决？
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小罗添
发表于 2008-4-4 21:15:17 | 显示全部楼层 来自： 中国广东惠州

回复 11# 的帖子

模具成本约2.5~3万左右;
1 K  W) w. [5 ^; P" Z8 Q2 K模具寿命能达到几年,但有五金模架,将上模.下模装好,装模师一定要校正模具,以免断冲针,这套模具就是易断针,所以用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针.如断针,就磨去0.7mm,再打电火花.9 U3 o, g' c6 ~& ?/ {2 f$ l3 P
至于样品有无毛刺,看做模师傅的技术,冲压能解决.
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