求助批量生产的加工方法！

bingshan

请问高手这个产品的批量生产该怎么加工啊，本来想用线切割的，不过也不一定保证精度和生产需修量，大家帮忙看看用什么方法可以达到日产量5000件并保证它的加工精度能保证

gaoyns

1  铣或刨长方形板，成图要求尺寸。
& d+ L  M) Q) `! y; u2  划线。
; C+ i0 V. x. s# @3 o3  铣二半圆槽，先粗铣 ，最后精铣。

kevin8hu

1.在铣床工作台上做一个定位,夹紧,铣平面;
2.换R铣刀,根据图纸的尺寸,铣槽.
这样可以省去每次划线的时间，不过第一个产品调整设备需要时间.

mengfansheng

铣或刨平面，然后将两件产品并到一起加工孔

caiyong_BJ

楼上说得都很对，楼主可以采纳，3楼和4楼的方法最好。

xsl200325

用拉床加工两个半圆形的槽；
两个大平面铣面后平磨

990711

线切割肯定不行  效率太低了
5 Q) H1 Q8 K6 I. d+ u% T. a% l* N最好说明一下工件的材料  因为材料不同可能加工精度就不一定能保证
  w, E1 c' T3 `9 [如果材料不太容易变形的话建议采用以下方法:
) I; |) C! L; G1,铣40X34
- J- M9 N, a  K" i+ K2,车5
& }$ B2 d$ ]) [* l4 m3,铣槽
3 _; U- @  o9 o 供参考

nbjwbzj

下料-磨平面（多片）-铣外形（多片）-双刀铣槽-去毛刺

zhanghuihbh

1。定拉条钢，厚度留磨量，34的公差看不清，公差大于是0.1mm可以直接拉到尺寸
2。锯料
& _. N2 N1 D% q* E5 y3。铣外形
4。磨平面，厚度的公差要控制，否则半圆的深度无法保证
5。卧铣装两把半圆盘铣刀，两把铣刀的外圆要一致，否则两半圆的深度也无法保证。按图调整半圆中心距铣半圆，可以多件装夹，气动夹紧。

colin2451

9楼说的方法很好！就是5个厚的板平面磨的话很容易变形，最终导致槽深度超差！

asdolmlm

1、铣外形，保证尺寸
- a5 F3 _) N2 u2、钻、铰内孔到尺寸

5 N8 V8 v8 y) |2 ?. j两块合并加工。

wszbd

由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：
1、下料，退火；
4 e" m( w8 y. l0 m: A/ W0 P2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
& k" r$ A( B  s% _5 @3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨量；
$ |- |& [" ~3 A- F  g" P' u4、淬火HRC28-32，厚度5两面平行度、平面度校平为0.1以内；
5、多片装夹，磨对尺寸5，特别是保证等厚；
6、多片装夹，磨对尺寸34*40四面，保证其尺寸一致；
% u4 \3 n9 x% P2 R7、做好靠山，在数控加工中心上一次装夹N片（具体数量，可根据机床的行程范围来进行控制），用点阵排列方式，采取两件一个钻孔的方式加工孔6.2。
（以上内容仅供参考）

nanqsh

原帖由 wszbd 于 2008-4-10 20:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) ?$ w$ q3 D/ H& }. [由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：
1、下料，退火；
2 e. T* n" I" `- x7 \$ r2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
# S  L5 W% O6 J3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨 ...

; l! u* c5 [. G5 s8 w此工艺值得一试 。建议管理团队给加分 。

t4174830

同意6楼的,用拉床加工2个半圆,半圆那边的平面也可以一起用拉床拉出来

mywhjbox

别人说的不一定你们公司能加工，比如说拉，你们公司有现成的拉床吗？具体还要视你们公司的情况而定，一般应都有铣床，用铣床加工装比较可行

飞天小猪

此产品如果材料要求不高,可以买5毫米的板直接冲压成型