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[讨论] 螺纹加工

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发表于 2008-4-8 16:45:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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两种情况:7 d* \' V' @" ]3 ~
一,调质硬度HRC23-28,钻孔8.5,攻螺纹M10*1.5,这是孔的尺寸范围在8.5-8.7是,通止规检验合格;7 t9 J7 B' N3 g) b% t
二,调质硬度HRC30-32,钻孔的范围8.5-8.66,但是有时止规不止,感觉牙型有些平;( A2 j* }+ e6 O, `/ k7 J
两种情况都是用的一样的钻头和丝攻;
0 E* U) V) U/ g3 f1 O. k请大家说说其中可能的原因。
- a2 K" V* b( r9 E, I现在有的情况是,硬度在HRC30-32时,刀具使用时间为原来的1/3。
发表于 2008-4-8 17:09:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
底孔偏大建议找钻头的原因
+ k7 Z' a- g4 y  I% t0 W如果硬度大的话考虑钻8的孔再扩成8.5的底孔
 楼主| 发表于 2008-4-8 20:40:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼上的兄弟,钻了再扩太费事,,不可取,我感觉不是低空尺寸的问题,感觉出在丝锥上,准备换成硬质合金的试试.
发表于 2008-4-8 20:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
在硬度大于HRC28时,攻丝比较费劲,丝锥磨损较严重。
4 ^5 t, Q- S+ `, ]2 }. _! Z9 O( b- @- i如果硬度较高,我通用的办法是先攻丝再淬火。

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kevin8hu + 2 技术讨论

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发表于 2008-4-8 21:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄

可能是硬度

可能是由于硬度大了,产生了摩擦

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
kevin8hu + 1 应助

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发表于 2008-4-18 22:36:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
硬度过高,可以从刀具及润滑上考虑,换个进口的刀具
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