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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好，让客户满意而归？) f$ ~" J# x( l
下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节，供大家参考。
3 P' F Z k/ J" [; V不是很全面，但确实是重点哦：）; R: U* E' r& B- Y, C7 }2 r' ?
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1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档！ $ B; q9 {' ?& i# x/ k+ R
2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录！
% s& W" ~& O. `9 n+ e& S; E3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 ！
$ b0 B. ~/ w8 A% n8 q! y4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释！ % f+ H- F6 k: A
5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆！ , R; p4 L- S0 R- I) {5 f
6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间…
Q$ v6 W: E* c0 i ]6 x6 s- v7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS)
! I0 }+ U5 ~8 V' O6 h3 g% J- |) Q8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点 ) P; s7 w8 T0 ~" k1 z8 E O2 U6 R
9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案
* U" Z) o4 Q; A6 W, p4 g0 r10.客户绝对不会满意，不管其水平如何，别忘了把其建议当真理记录下来..." q a3 o8 S8 L) y- _
6 c4 v) R) w+ u# f（更多内容，请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/） |
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发表于 2008-4-11 22:42:17