尺寸检测

aping2007

附件中5个尺寸每天2万件需全检出货,请问哪位有没好的检测方法?谢谢!

zcas5616

好象没有什么好的方法,不过对于这种大批量的,可以考虑作些针对某个尺寸的专业量具,这样可以节约些时间.

wuxiao024

1、可以用卡规进行检测2、可以用投影仪检测
( _/ n% N' F! Y+ Z) q卡规可以做成直通规，投影则一目了然。

wangjh8305

尺寸可以通过制作卡规检验，对于圆弧，一般是通过投影对比检验，一天2万件很难

xiaonh

是用什么加工手段？1天20000件居然也需要全检？看来要上自动测量设备了哦

kevin8hu

长度和直径用长度卡规，直径卡规可以和R规做在一起，这样应该能快一点。

lhf999

为什么要全检？如果是自动机床加工这个零件，那每台机床大概要配一套自动检测系统或者几名检验员了。

还是考虑合适的检验制度和方案，进行抽检吧。

WWXGO

1.做个检具,一次性全检,分出所有不合格的,
/ D( h; W0 Z" G) X2.做个检具专门检查纵向尺寸
3.做个检具专门检查横向尺寸

乱说的,您给点意见!

fjp010922

楼主请外面专门做检具的公司进行设计一个检具不就行了吗？检具不贵的。

aping2007

0.05的公差做检具能保证检测结果吗?我认为很难.客户要求不接受不良品,所以所有尺寸都的全检.不知道大家还有没有什么好的检测方法?不知道有没有什么自动检测设备?

好好搞

用线切割按截面上、下差尺寸各割一通孔，（板厚应大于20mm）

hbh0606

1.长度63与厚度1mm的尺寸可以用卡规检验；
2.R0.3用自制的半径卡板检验；
$ P/ @" d. v/ P3.槽底尺寸14.25+/-0.03用厚度小于0.7的通止卡板检验；
4.至于槽宽0.75的尺寸公差较小，专用检具不好加工，只能用卡尺测量了。
& F% h, e. [8 B; w1 M* G) I有个问题想问下楼主：该产品是何种配件，那个槽起什么作用呢？连退刀槽的尺寸精度都要求这么高。

chestnut1998

做个专用检具应该可以保证其中的四个尺寸，除了那个R。

bossardjiangyi

可以使用限制制具进行管制，加上振荡机就可以，如果我没看错的话，这个是锅钉（铆钉），我有做过这种检测，那个槽的位置尺寸虽然公差小，但不是重要尺寸的
4 `1 W- }* k) M8 a* m用在机箱上比较多

bossardjiangyi

原帖由 bossardjiangyi 于 2008-4-13 23:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. K- m. u6 K6 a7 i4 s可以使用限制制具进行管制，加上振荡机就可以，如果我没看错的话，这个是锅钉（铆钉），我有做过这种检测，那个槽的位置尺寸虽然公差小，但不是重要尺寸的
用在机箱上比较多

我今天在网吧上的，明天出差，后天我在公司有时间搞个草图，这个检测是在我以前那个公司做的。楼主可以电话联系我

bossardjiangyi

原帖由 hbh0606 于 2008-4-13 21:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ F1 ^' B, P  i1.长度63与厚度1mm的尺寸可以用卡规检验；
; R- ?; R# I5 R6 s5 P/ `! Q2.R0.3用自制的半径卡板检验；
3.槽底尺寸14.25+/-0.03用厚度小于0.7的通止卡板检验；
4.至于槽宽0.75的尺寸公差较小，专用检具不好加工，只能用卡尺测量了。
( e& o0 C1 S& I" I( I有个问题 ...

: G" |( B) c4 j8 m) A( m兄弟，这个就是STAND OFF产品（PEM有这种），那个槽是铆接时挤料用的。全检成本也太高了（数量太多），用机器检测也不便宜的

nanfangjishu

每个尺寸有“通、止”，然后组合一起，用线切割做成一个“通、止”板，方便的检验。
6 R3 z: L# e" V( t5 j或者采取流水线检测。

GREATBEN

加拿大的工厂,这样的东西就是抽检,每一个班次的抽检一部分

aping2007

原帖由 bossardjiangyi 于 2008-4-14 00:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- k0 B' s$ |( D. B9 [7 ]& d; g
4 B' Q- i7 F" d% J! @& V* M
/ f2 R7 J# x$ B我今天在网吧上的，明天出差，后天我在公司有时间搞个草图，这个检测是在我以前那个公司做的。楼主可以电话联系我

可我不知道你电话啊 ,你可没告诉我哦 .

bossardjiangyi

已经短信告诉你，有需要电话联络沟通吧
* m' o& d2 N- P0 B; b. U. y2 e出差前来打下工（花掉1块RMB）

随风飘尘

R及其槽径可以用线切割割一个模具检测，一通一止，以R槽径为标准，割一个口字形的模具，不过要在口字的一边开一口，开口的两边为R的尺寸及其槽径，这样可以检测两个尺寸。其他的可以用上面提得方法做模具就可以了

didididi

晕，你们方向错了，首先应该是在机床以及工艺上保证，并使老外能够相信你的控制手段，需要做的工作重点应该是做工序能力计算，大于1.67的应该做SPC控制，工序能力不够的就要分析并改进，最后才是使用全检的手段来控制！因为不管怎么样人工控制是最不可靠的一种控制手段。要达到这个目的可能在换刀周期等方面有严格的控制。
7 j* S; h/ [4 _0 |6 _1 k
+ r4 A9 }. M" a% E特别象R0.3和0.75这两个尺寸，完全是靠成型刀来控制的，全检几乎不可能（需要投影放大才行）。
2 {$ f- t9 Z* p5 Q7 h
- f+ s: A1 Q; B2 M$ ?3 h# i, Y0 N% Q另外一点，分清哪些是重要尺寸也很关键！
3 b- i9 j& g- |, c1 L
' A2 e) V4 w( s8 M) R) h[ 本帖最后由 didididi 于 2008-4-28 20:10 编辑 ]

liweisky

这么大的检验量很难处理

建议使用影像识别的自动检测线吧，精度没这么高，怕是也很难处理 0.75这个尺寸要去太严了些，每个检验员怕是都要配一个显微镜了，做个作用的夹具，在万工显上检测
, T8 c( ?' n# V, t' Z9 m, _
这么大的检测量还是在专用的检测线上进行吧

用快速影像检测，需要找专业做光学检测的公司订购
+ K" ^2 N0 B, N$ v; U+ F
5 n9 ^/ r, U: {5 u7 l5 s还可以使用气动量仪，也需要找专门的公司订购

zhouwei123

长度和直径用长度卡规，直径卡规可以和R规做在一起，这样应该能快一点

lsytym

方法还是有的,可以用HOMMEL的光学检测设备,速度非常快,首先要建立模块,后每次只要扫描一次即可自动判断,几秒钟即可,而且精度也很高,完全可以满足要求.但是要完成每天2万件的检测,恐怕要配置好几台,每台价格在100多万,不知你是否有那么多利润.
+ G7 K% i$ Q8 r6 ~0 |3 |还有是可以国内的技术,同样是采用光学方法,可以到网上查询,