这个问题谁帮帮我！急！

alongshen

1.凹模的型孔部分是不是通孔啊?
# D. p0 v  `3 y, m  L; ~% l如果是通孔可以在热处理后进行线切割,
9 _& K* `9 b/ N  t$ ~如果不是那只能是热处理后进行电火花加工了
) W! P( D2 C5 s% l$ i2 G& h2至于凸模,不太好做.不知道为什么要设计成一端型面,一端是圆的呢?
可以进行数控加工,热处理后再进行钳工修磨,调整间隙.

liuxinzhuyi

凸模还可以搞坐标磨哦
  
   先CNC   热后磨

怒涛

两个都不是通的，只能热处理后放电加工了！

nerc

有点闲工夫，瞎说两句。

: N" a% ^0 t% w, m& R7 T是简易模具没模架吗？ 这样的凹模只能电火花了。凸模加工也是一样。模具用45#，工件是铝还是塑料？
* H  [$ Q4 i6 ^6 X9 M  W7 U要从模具耐用度来说，图中的凹模型腔底面尖角容易应力集中，而且不好修模。可以把凹模形腔割通，里面加垫块，修模时只要平磨就可以了。

其他的问题：
第2张图应该不是上模吧？怎么解决防转问题？ 如果真是上模的话建议割通。
第1张图周边的法兰是压板位置吗？建议根部加圆角，尖棱倒角。上模也一样。

nbcb24

我也赞同6楼朋友的建议：
凹模型腔和上模的异型部分最好都割通搞成拼块结构，
此方案对模具的制造和日后的维修成本都降下来了。

hbh0606

看楼主的两张图纸的尺寸标注，应该是落料模具的凸模和凹模。本人觉得有几个问题应该提醒楼主：
# l9 J7 f8 X  n" |# Y. j1.材料45#钢不适应用来制作冷冲模具；建议改用Cr12MoV或其他冷冲模具钢；
# x+ {' y9 ?9 W: @7 w+ S" ]2.材料45#钢要热处理到HRC58-62这么高的硬度，材料会变得非常脆，冲头容易断裂；
3.凹模可采用电火花加工；
4.凸模可采用上下焊接成型，这样两件都可用线切割加工，既可以使加工简单化，又可以增加冲头的强度。