钴基堆焊焊条D802、D812

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钴基堆焊焊条D802、D812
   说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
* z0 b; U9 [" f: w0 R9 D& P   用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
9 z8 i5 d5 ~, Y( x焊缝金属化学成分（％）
5 O! z& s' W' }4 Y" HC Cr W Mn Si Fe Co  
$ ]6 g7 d$ W/ J# p( j1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量  
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流（直流时焊条接正极）
: x6 X* S: F$ a8 F% `# ?规格φmm 4.0 5.0 6.0  
' q4 E6 U$ c- g6 i电流（A） 120～160 140～190 150～210  
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
  f7 w) _: L: `; {& I6 O3 w0 f2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
, t/ b5 v2 D- U% R. i4 Z! a3 {3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
* u; C. K1 l/ D# F% P9 L( e5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

牧者

D802和D812的化学成分和堆焊层硬度是不同的，应分别介绍。从其它资料介绍来看，这两种焊条的使用性能差不多，D812的耐磨性更好一些，但D812的可焊性比D802差得多。为了实现HRC45～50的堆焊层硬度，我一般用氩弧焊堆焊HS112，而不用D812焊条。