哪位大侠知道碳氮共渗?

mingxinggg

想知道碳氮共渗的工艺和检测方法,谢谢.

yeshuidi

碳氮共渗是在渗碳和渗氮基础上发展起来的二元共渗工艺。在520~580度碳、氮共渗以渗氮为主，因此称之为氮碳共渗，因渗层硬度比渗氮层略低，俗称软氮化；在780~930度碳氮共渗以渗碳为主，因此称之为碳氮共渗。以上工艺一般按行业标准JB3999-1985《钢的渗碳与碳氮共渗淬火回火处理》和JB4155-1985《气体氮碳共渗》进行。

asdolmlm

钢的碳氮共渗：
       碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

HB∕Z 159-1990 航空用钢气体渗碳、碳氮共渗 工艺说明书

JB/T 8491.4-1996 机床零件热处理技术条件 渗碳与碳氮共渗、淬火、回火
3 y. |" e# l* P7 X9 C

JB/T 7710-2007 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件 显微组织检测

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-5-7 22:13 编辑 ]

sangshulee

JB/T 9173-1999 齿轮碳氮共渗工艺及其质量控制
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0 g& k7 N3 {9 b! g5 A+ q2 e1 V坛子里有http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=284465&highlight=JB%2FT%2B%2B9173-1999现在附件下载不了，也上传不了


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/ }1 D8 |. Z' ]6 Y, E0 N1 ~+ ]齿轮二段碳氮共渗工艺，第一段渗碳，温度８８０℃±１０℃，渗剂可以是甲醇、煤油、微量氨气，时间为２．５～３．５小时；第二段碳氮共渗，温度８４０℃±１０℃，渗剂为煤油、氨气，时间为４～４．５小时；共渗后８２０℃±１０℃直接淬火，并低温回火。经本工艺处理的齿轮，变形小，产品合格率高，接触疲劳强度及耐磨性等机械强度高，工艺简单，节约能源，生产效率高
  i% l% {7 K4 Q6 g
  H1 ?. F- q) D  K1 E! P5 d3 h
7 ]' J9 l; z  H* R4 b: H共渗层深度与共渗时间的关系

共渗层深度 /mm   0.3-0.5    0.5-0.7    0.7-0.9    0.9-1.1    1.1-1.3  
  Q2 [+ T/ I, F- {# _* q共渗层时间 /h        3             6             8             10            13

[ 本帖最后由 sangshulee 于 2008-5-8 09:47 编辑 ]

meri

将碳氮高频快速碳氮共渗
: Q8 S+ j+ B+ [7 @& y
& e& o$ w$ B  k. p渗剂及催渗剂调制为膏剂，盛装或涂敷于工件需要碳氮共渗的部位，在高频磁场的作用下，温度控制在1050～1150℃，加热几十秒，即可得到0.4mm左右的渗层。其表面硬度在62HRC以上，而耐磨及防腐性能优于常规渗碳及碳氮共渗。是一种优质低成本的工艺方法。