|
|
发表于 2008-5-8 19:32:01
|
显示全部楼层
来自： 中国黑龙江哈尔滨
1.淬火8 B, R# ^) L3 d) g. D9 v, J
操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
1 i& V# r* \. a/ E) ~2 [目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。0 k5 {, h1 H& s' H
应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
9 ^0 g4 N0 D1 L, t+ w2.冷处理
; N) M$ ^- a. d6 I操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－６０～－８０度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。
5 b* a/ @' V1 O& b* J3 y目的：１．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；２． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。
/ c3 y$ A m# w应用要点：１．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；２．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
" i8 Y8 z: O+ K u) c" B3 [4 `3.渗碳5 u: @+ j. K; P9 f) \, r
操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至９００～９５０度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。6 K1 U& Z4 c; C+ g# C1 g. r
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。, I. s3 x9 G+ T
应用要点：１．用于含碳量为０．１５％～０．２５％的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层深度为０．５～２．５ｍｍ；２．渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。
, b/ {' ]6 Z. N+ D: l U7 s4.氮化, X" w# C9 A# k w
操作方法：利用在５．．～６００度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。# m% m+ P1 r) x6 F* f; d0 j
目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。- p0 o7 K+ c: Y
应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层深度为０．０２５～０．８ｍｍ．
6 L8 x5 n! ^9 C" f5.氮碳共渗+ {& |9 r. U' c1 k: r; a: F
操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。
! q1 a9 @2 U F0 {* j目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。
9 G) L0 D' {$ Q2 a* C. a应用要点：１．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深０．０２～３ｍｍ；２．氮化后还要淬火和低温回火。 |
评分
-
查看全部评分
|
楼主
发表于 2008-5-9 08:48:34
发表于 2008-5-26 20:36:08