液压传动系统设计与计算

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从别的坛上下的,有需要的顶下

j.chen404

好象是从那本书上摘抄的，DOC格式，13页，贴个开头：
# h; E& S# {9 w$ ^0 p3 V& e' j第九章 液压传动系统设计与计算
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液压系统设计的步骤大致如下：
1.明确设计要求，进行工况分析。
2.初定液压系统的主要参数。
3.拟定液压系统原理图。
6 ^/ [2 _% e) P/ j4.计算和选择液压元件。
5.估算液压系统性能。
$ z: ]( f* a1 }+ v6.绘制工作图和编写技术文件。
根据液压系统的具体内容，上述设计步骤可能会有所不同，下面对各步骤的具体内容进行介绍。
第一节   明确设计要求进行工况分析

在设计液压系统时，首先应明确以下问题，并将其作为设计依据。
3 i. ]  L1 C' f; i9 T) u1.主机的用途、工艺过程、总体布局以及对液压传动装置的位置和空间尺寸的要求。
2.主机对液压系统的性能要求，如自动化程度、调速范围、运动平稳性、换向定位精度以及对系统的效率、温升等的要求。
; {3 a- R' y% k( G+ L& C. v# `3.液压系统的工作环境，如温度、湿度、振动冲击以及是否有腐蚀性和易燃物质存在等情况。
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图9-1位移循环图
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4 y' k: {$ n. ]" ~. Z% i2 Q9 v在上述工作的基础上，应对主机进行工况分析，工况分析包括运动分析和动力分析，对复杂的系统还需编制负载和动作循环图，由此了解液压缸或液压马达的负载和速度随时间变化的规律，以下对工况分析的内容作具体介绍。
一、运动分析
主机的执行元件按工艺要求的运动情况，可以用位移循环图(L—t)，速度循环图(v—t)，或速度与位移循环图表示，由此对运动规律进行分析。
1.位移循环图L—t
5 M- Q9 I  c5 z/ r图9-1为液压机的液压缸位移循环图，纵坐标L表示活塞位移，横坐标t表示从活塞启动到返回原位的时间，曲线斜率表示活塞移动速度。该图清楚地表明液压机的工作循环分别由快速下行、减速下行、压制、保压、泄压慢回和快速回程六个阶段组成。
2.速度循环图v—t(或v—L)

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呵呵.我也不是很清楚,我是直接在别的坛上下来就传上来了

机床爱好者

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