请问用什么材料好

rock.yee

我公司用超声波清洗机清洗紫铜工件,
- U8 K2 F# u8 A9 ]" J但工件容易在清洗架中被划伤,
谁能告诉我用哪一种软材料,比较结实的网来解决这个问题.(一架子工件大概30KG重.)

aqaq521

因为清洗机的大体尺寸不清楚

如果清洗槽较大，可以设计一个专门的网架，现将网架放在清洗槽中，然后将工件放在网架上；
2 a* _  H( f; R2 Q1 M2 k
这样可以避免工件直接接触清洗机

' @7 M$ v' G! S" g" v网架的材料甚至可以使用软性的尼龙或者塑料

yaopian

听说过，没接触过．长知识！关注中..........

AAAAAA111111

工程塑料就可以。型号较多。价格相差也较大。

wuxiao024

穿波清洗需要加温，你还是用铁架可以，划伤主要是清洗液太脏的原因，过滤网可以用薄铁皮钻小孔

gaoyns

用工程塑料可能耐不了加热温度。可用不锈钢薄板钻孔，或直接用不锈钢丝网作过滤层。清洗液循环使用，一定要加过滤净化装置，这样既不会划伤工件，又不致于加热变形。

liweisky

清洗温度应该不会超过100度吧？100度就会沸腾了

4 k% H  C1 O4 s可以用聚醛塑料做的网带试试看

要考虑清洗液的成分，工程塑料对这些溶剂比较敏感

hbh0606

可用硅胶材质做的网或者是尼龙网。

kevin8hu

就用尼龙吧

kllkll

要把清洗的工艺流程描述出来,并配上适当的图示,注明划伤工件的部位.
我想要解决划伤的方法会找得到的
6 v9 A1 |$ X% F软材料中多半应为非金属材属材料,有塑料,橡胶,树脂等.当然玻璃钢估计太硬用不成

随风飘尘

呵呵！我公司清洗铜件也用的是超声波清洗，使用的是铁丝网箱，从未有过产品划伤之说。是不是你其他原因造成的，比如说认为的摇晃网箱等。。。

随风飘尘

对啦，是不是你的工件小，被超声波水流冲击后，相互碰撞在造成的呢？

bluesea168

给和工件摩擦(接触)的地方套上聚四氟乙烯，这个可以耐１００度以上的温度。

wjn789

划伤分两种情况，一是工件之间在清洗过程中相互碰撞划伤，另一是清洗过种中工件与清洗框划伤，这两种清况你都可以用改清善清洗框来解决，你可以设计一种适合固定你的工件的清洗框，如用不锈钢来做框的话，可以将不锈钢框表面镀一层塑料或树脂材料即可解决。市场上有专门镀塑的工厂。

CHENHAILAN

楼主还是尼龙网比较常见
% Z5 ~% g$ L7 a6 H4 x2 q采购和备件成本较低
推荐采用

rock.yee

刚开始我们也用钢丝网箱,但由于接触面的光洁度要求要到1.6,所以对划伤比较敏感.
接触面打了7个螺纹孔,必须螺纹孔朝下,防止残留清洗液不能烘干.
  T/ f! u( M; }" w4 ?( N1 J/ A5 T我们的工件有700多G,而且主要是接触面的划伤,操作中要求轻拿轻放,不是工件间的碰伤,而是划伤.
" {7 {1 _7 l$ k7 \% l1 N" }谢谢各位的答复,我现在联系厂家,看尼龙网合不合适.

fanpinwen

采用铝质材料是否可行？铝质比铁质要软

whitesnow

可以用高分子强化纤维做 它耐高温  也轻便  承重以好  就是昂贵

whitesnow

尼龙网不大合适
' \4 ~2 E# R% v1 ^7 D2 R损耗太强  
# S' A- u: V: u2 O4 H更换太快

eastlakewater

什么样的零件
可否做一个工装，把零件装在上面跟着走，
4 h0 h, C& ]. s. }$ n2 J不会划伤

zist4302

楼主是否考虑做一个专用的存放工装，因为按照你的说法，你不仅会在清洗中划伤，在其他的过程中也有可能会被划伤，你可以考虑加工些专用工装来存放。

wuxiao024

我以前也做过荷页、玻璃门夹等装饰品，产品都要经过抛光工系，在这之前要喷砂、机械加工等，然后还要超声波清洗，主要是螺纹孔中的砂粒、机械加工的细屑在清洗过程在抛光表面划伤和工件相互碰伤，你要注意这两个方面的问题。

rock.yee

我估计1方面是螺纹孔中的细铜屑不容易清理掉,清洗时划伤工件的.
1 V3 f9 J  x) y9 Z5 v8 {7 z另一方面是清洗架的与工件之间的划伤.
产品的样子如下
$ _) M/ Z& a# [- l
[ 本帖最后由 rock.yee 于 2008-5-22 10:51 编辑 ]

liweisky

每个工件都做一个随行夹具，，夹具底板用橡胶，一个萝卜一个坑，这样工件在清洗时就不会发生彼此碰撞的事，橡胶也是很耐磨的，也不会损伤工件，注意选用的橡胶材料是否会与清洗剂发生反应，就算会有点腐蚀，10mm厚的橡胶也够你腐蚀好久的了