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发表于 2008-5-22 10:16:04
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来自: 中国上海
1 压力失常对液压系统工作性能的影响
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5 \1 f$ D& p3 O+ p# F$ V& l+ G) Y& A 1)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中;% u9 p! D2 l: K, \, s
1 y% S8 {; ]0 n' l# ] 2)执行部件处于原始位置不动作,液压设备根本不能工作;" C D9 [, @. `6 a
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3)出现噪声,执行运动部件速度显著降低,甚至产生爬行。
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2 压力失常产生的原因: Z1 e6 X$ @# n+ q2 W
8 C& z- r* h5 k7 d 1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄露大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。
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2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时,则系统压力下不来。
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5 k4 N' L( y" Z/ h; R 3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。+ J" }6 @/ }( u# E: u
E" {7 K) B# }0 X 4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
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( ~7 C& \4 M6 L6 a9 M8 M, ^2 a 5)系统内外泄露。/ K# A9 _) T7 [4 k: F; W
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3 压力失常的排除方法, \' ~7 ^: U9 u! w* S( J
9 Z4 c/ k/ R3 S9 J3 @ 1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的电机。; [, K% q9 B4 Z7 m! e5 @
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2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。
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3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。
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4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。
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5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。
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" p l2 K* |' X; O7 H B 6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。 |
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