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[求助] 40Cr硬度讨论2

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发表于 2008-6-3 16:01:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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我们公司40Cr热处理要求硬度48-53hrc,(不渗碳)请问大家普通热处理淬火加低温回火能达到这个硬度吗?能达到的话具体热处理参数是什么?
3 c* w3 y$ j' ~, g& b, u0 Q' ?谢谢大家
8 _7 A3 i$ |2 y( o2 N2 F- T4 v
, l$ t5 a2 [! C: @上一个帖子谢谢大家指点,我问的是“不渗碳,不高频淬火,直接淬火加低温回火能达到这个硬度吗?”
0 t/ d0 E5 N. O3 _+ B6 O/ j( q, k谢谢大家,希望大家多指点
发表于 2008-6-3 16:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
40Cr是最常用的调质钢,强度、硬度较高且具有良好的韧性,广泛用于汽车齿轮和机床主轴等。热处理工艺:淬火850油,回火500水、油。我没有听过40Cr渗碳的,它本身的含碳量都有0.4%,还要渗碳吗?
发表于 2008-6-3 16:53:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
整体淬火取决于产品尺寸,淬透的情况下,应该没问题。否则只有表面硬度能达到了。
发表于 2008-6-3 17:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发两张图片7 d0 R( @2 ~9 g" q- i
第一,很多时候采用渗碳工艺
# I! c3 U! M* P% l) w第二,可以
40Cr.jpg
40Cr-------2.jpg
发表于 2008-6-3 20:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直径小于150mm时,水淬油冷到HRC48好像还可以。直径再大,就有问题了。

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ajhtiger + 2 技术讨论

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发表于 2008-6-3 21:03:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
40cr材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度(99.9%M)可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量,所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关,和合金元素的量没太大关系。 ) p3 |9 Q* j/ }: T) B
如果工件的工作条件并不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定! E! `; L* i! F
3 @0 s- m$ n( J; g: b$ v6 i* M
Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
4 G% Y+ Q2 I$ M* a8 O& {7 r
4 H: v7 h. N1 Y$ g   40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,体会是:
6 d$ ?: P9 N+ _1 N   (一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。2 g; h5 n, p5 O" C! S% Y1 E! b
   (二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。0 N4 P4 M# m* @; B$ Z3 O4 L
   (三)40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。

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发表于 2008-6-3 21:17:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
直径大的40Cr不容易淬透的,表面硬度可以达到的,但中心硬度有点难,
发表于 2008-6-3 21:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这个可以通过调质加中频达到!相信我!
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