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[求助] 磨床液压系统

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发表于 2008-6-7 19:45:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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有一个磨床,磨削工件行程20mm,工作台快速往复时产生液压冲击,液压系统是这样:变量叶片泵---节流阀---3C60电磁换向阀---双出杆液压缸.+ Y0 q  D; x9 n7 l: K1 K( Y
求最佳解决方案。要求用电磁阀控制油缸换向。
+ B: j: f# ?/ ?) }% K- v我想1在油缸两个口接蓄能器,' e: |( T$ Y% g! ~
    2 在油缸两个口接直动溢流阀,+ F/ \  m9 v  W. b
但这两种用法在磨床上没见过,不知效果如何,还有什么更好办法,请朋友们说说。
6 p" x3 C0 K6 q+ N! ?% O谁有用电磁阀控制油缸往复的图纸共享一下。
发表于 2008-6-7 20:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图纸我没有,希望大家能提供. K  b+ n' A1 P! Y; s' r
大概原理知道点,有用一种软切换电磁换向阀控制的,它的切换速度是较慢的,阀芯类似比例阀的阀芯,这样就能有效缓解冲击,用一个溢流阀就行了
发表于 2008-6-8 01:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
在油缸两个口接蓄能器和在油缸两个口接直动溢流阀是不行的.因为磨削工件行程不准确.还有就是液压冲击吸收不完全.最好就是用一种软切换电磁换向阀控制,还有就是用电磁阀+节流阀+中座的组合..节流阀控制中座阀芯的切换速度.怛是效果还是没有比例电磁阀控制的好.
 楼主| 发表于 2008-6-8 01:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
谢谢两位的解答,磨削的工件没有台阶,所以换向精度到不用考虑,要求工作台往复行走快,无震动,加软切换电磁换向阀或比例阀控制,反应速度慢会影响效率,已经试过如果将节流阀条小,往复速度慢,就没冲击,但效率不行。& c! v; U+ ?2 k9 n; v: p$ U
油缸外加阻尼器如何?3 U4 S/ t" V! \& t$ Q& |6 l5 f. y
软切换电磁换向阀是那种五槽式电磁阀吗?还是在电磁阀铁心加阻尼的那种?
* |9 Z: m9 X+ V3 x7 j1 O
5 ^& D5 G( \9 c/ c5 f! d1 p" P! g. U* H[ 本帖最后由 奥凯 于 2008-6-8 02:03 编辑 ]
发表于 2008-6-8 15:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用Y型阀,或者用带节流的
北部精机股份有限公司..._2008.06.08.15.06.18.jpg
发表于 2008-6-8 18:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1。在油缸AB口接蓄能器是可行的,但电磁阀中位机能换为Y形的。
7 [5 ^( H. u6 y3 \' H" C2。为什么用比例阀不行啊?效率低吗?这是为什么?能详细说明一下吗?2 h/ t9 T& X  ]* g: h' u
3。不知AB口用背压阀怎样?也许效率又会低了。。
 楼主| 发表于 2008-6-8 19:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
发表于 2008-6-8 22:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
软切换电磁换向阀是五槽式的电磁阀。
5 \6 f0 L7 h, O就在油缸进出口加阻尼器可行!
; F* F! K3 K4 H7 w' A  T采用比例阀换向阀控制控制是可以实现的,反应速度是可调的,也就是斜坡时间
发表于 2008-6-8 23:29:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
采用比例阀换向阀控制...不用考虑成本啊???
发表于 2008-6-9 08:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
方法有两个:
; \, ]0 s, M9 V8 B& G/ f8 v% ?, O  W
! Z- f% I- l3 P; X6 ^1.把节流阀改成调速阀
! J! d6 r$ F* ?; ]7 N( R; S  L* p% B+ s: l/ I
2.在回油路上加一个备压阀
% Y& z* }- h- @: A  C8 p7 m4 i8 r( P& S: `
另外注意油缸的排气
$ d4 k2 L5 p, [$ V+ f" ? / p" L. K, R# r- @
建议:油路要是新设计的最好在两端换向时加缓冲油路。
0 s% d3 }: z& g8 \
* t% y/ v! h( f; f[ 本帖最后由 yl7267 于 2008-6-9 08:45 编辑 ]
发表于 2008-6-9 09:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
跟着学习,学习无极限
发表于 2008-6-9 11:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 奥凯 于 2008-6-8 19:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# `: x4 D$ L7 F% K1 u& d  z打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
要是要求严格的话建议用3C40,3C40用于要求更严格的场合
 楼主| 发表于 2008-6-9 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个机床是专用的,要加工的产品量很大,工作台行程短,要求效率高,换向位置精度要求不高。$ u$ I  n3 v& B: x7 b
回复 8# 的帖子& x( R. j4 l' O" R: |. c
用比例阀换向时间加长换向时间,这个机床工作台行程很短,会不会降低生产效率?' C" O# r# T5 V/ H; N6 [+ O, j5 q
回复 10# 的帖子; L# o3 o' f: K8 v3 S2 s' G0 N, i6 U
1.把节流阀改成调速阀,2.在回油路上加一个备压阀。好像这两个办法是解决工作台行走不稳的,不知是如何吸收冲击振动的, 能详细说说道理吗.
0 y& l( ]; G5 E. a6 \! p* |; _1 U回复 12# 的帖子
% \/ w& z2 u9 W2 j3 k' U想知道用3c40好于3c4 的理由。
发表于 2008-6-9 20:45:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
感觉3C40中位的节流比单独节流阀效果要好,因为它的开口大小是随着阀芯位置改变的。
发表于 2008-6-10 15:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
01.JPG 3 S( N1 J9 k" {8 e
/ F# l- m3 @& U+ i& |, G
备压阀可采用单向液控顺序阀
发表于 2008-6-18 21:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议用行程控制,油缸运动到一定程度后输出一个电信号,使比例流量阀或节流阀作用,从而使油缸减速。
 楼主| 发表于 2008-6-18 22:32:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 16# 的帖子

总行程才20mm,无法按行程减速装置。
发表于 2008-6-18 23:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还要求反应速度和效率. N2 W' K/ H2 V; V" m+ _
可能冲击不可避免,就用一个排量大一点的变量叶片泵+调速阀(使速度时间不受负载影响)+3C60电磁换向阀(P口加阻尼)+双出杆液压缸(AB口加单向节流或15楼所示)。
发表于 2008-6-19 10:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
学习一下。谢谢!
发表于 2008-6-20 10:27:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼主可以将电磁阀的阀芯磨削出减速锥,在换向过程中降低冲击。
 楼主| 发表于 2008-6-20 20:12:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 20# 的帖子

要吸收工作台和油液两种动能,用何种中位机能阀阀芯磨削出减速锥?
发表于 2008-6-21 08:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
问一下版主,你要制造的机床是专用机?还是万能机?
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